вності в матеріалах суміші великих шматків (зерен) лопаті, що обертаються в нерухомому барабані (Кориті), швидко зношуються, а нерідко й ламаються. Представниками машин цього типу є бетонозмішувачі циклічної дії з нахиляйтеся барабаном і бетонозмішувачі безперервної дії з горизонтально встановленим барабаном.
Суміші найбільш швидко рівномірно і ретельно змішуються в змішувачах примусового перемішування. Однак, як зазначається вище, робота їх на сумішах з фракціями твердих матеріалів великих розмірів незадовільна. Тому машини з примусовим перемішуванням краще працюють при приготуванні сумішей без великих включень або включень, розмір яких не перевищує 20-40 мм.
У змішувачах, що працюють за принципом вільного падіння матеріалів, великі шматки трохи заклинюються. Ці машини застосовують для приготування бетонних сумішей з великими заповнювачами з розміром шматків до 120-150 мм. Машини добре змішують рухливі бетони, але не забезпечують отримання протягом порівняно короткого часу необхідного якості суміші при виготовленні розчинів і жорстких бетонних сумішей.
До числа машин для приготування жорстких бетонних сумішей відносяться з'явилися за останнє час вібраційні бетонозмішувачі, в яких суміш цементу, наповнювачів і води під впливом багаточастотних коливань піддається інтенсивному перемішуванню. У цих змішувачах можна приготувати суміш високої якості. br/>
2. Пропелерні змішувачі
Пропелерні змішувачі застосовують для перемішування компонентів керамічної маси в рідкому вигляді, а також для приготування суспензій з пластичних матеріалів - глини та каоліну.
Пропелерні змішувачі прості по пристрою, мають невелику вагу і зручні в експлуатації, що зумовило їх широке застосування на підприємствах тонкої кераміки.
перемішую механізм пропелерного змішувача являє собою трилопатевий гвинт 1 (рис. 2.1), закріплений на валу 2. Змішувач приводиться в дію від електродвигуна 3 через зубчасту передачу 4. Електродвигун змонтований на двох швелерних балках, укріплених на залізобетонному або дерев'яному резервуарі. Відмінною особливістю редуктора (рис. 2.2) є нижнє розташування конічної шестерні 1, завдяки чому рівень масла у ванні 2 встановлюється нижче верхнього краю центральній втулки 3, що виключає попадання в керамічний масу масла, забрудненого частками металу. Гвинт 4 фіксується на валу 5 шпонкою і гайкою 6. p> При обертанні гвинта утворюється безперервний потік рідини, спрямований посередині змішувача вниз, а у периферії - вгору. Шматки каоліну або глини захоплюються струменем води, вдаряються про лопаті гвинта і про дно мішалки і поступово диспергуються до рідкої суспензії. Найбільший ефект роботи змішувача виходить при ударі шматків глини та каоліну про дно мішалки. Для усунення обертального руху маси резервуарам надають шести-або восьмигранну форму.
В
Рис. 2.1. Загальний вигляд пропелерного змішувача (мішалки)
Залежно від діаметра гвинта і призначення змішувача гвинт обертається зі швидкістю 3,33-8,24 об/сек. Для перемішування готової рідкої суспензії і підтримування частинок її в підвішеному стані застосовують змішувачі з невеликим числом обертів (2,5-4,17 об/сек).
При диспергуванні пластичних глин необхідно застосовувати змішувачі з великим числом оборотів, а матеріал подавати у вигляді тонкої сухої стружки.
Диспергування вологих глин і каолінів прискорюється після попереднього дроблення їх у глінорезке, яку слід встановлювати над пропелерним змішувачем; в цьому випадку тонка стружка не злипається в грудки, а відразу потрапляє в рідину і швидко розмивається водою. Пропелерні змішувачі з діаметром гвинта від 100 до 300 мм зазвичай виготовляються з редуктором, змонтованим в корпусі електродвигуна, або з гвинтом, закріпленим безпосередньо на осі електродвигуна, який встановлюється вертикально.
Для перемішування глазурі і рідкої маси в невеликих басейнах застосовуються переносні гвинтові змішувачі, що закріплюються в будь-якому положенні на стінках резервуара за допомогою кронштейна з затискним гвинтом.
В
Рис. 2.2. Розріз пропелерного змішувача (Мішалки)
3. Розрахункова частина
Число оборотів пропелера-змішувача:
В
де - число оборотів,
- діаметр гвинта,
В
Кутова швидкість:
,
де - число оборотів,
В
Крок гвинта:
В
де - радіус кола, описуваної крайньою точкою лопаті,
кут підйому гвинтової лінії,
Знайдемо радіус:
В
Тепер знайдемо крок гвинта:
В
Швидкість висхідного потоку в зоні пропелера:
В
де - крок гвинта лопаті,
кут підйому гвинтової лінії,
В
Потужність, потребная для обертання вала пропелерного змішувача:
В
де - прискорення сили тяжіння,
-...
