Введення
Змішувачі призначені для змішування різних інгредієнтів і розчинність середовищ з метою рівномірного розподілу їх по всьому об'єму суміші без зміни структури. Спеціальні ємнісні змішувачі забезпечуються робочим інструментом, що змінює консистенцію інгредієнтів, а також «сорочкою» для теплової обробки суміші. Змішувачі, що застосовуються в промисловості, можна класифікувати за різними ознаками: за принципом дії; за технологічним призначенням; за конструктивними особливостями апаратів змішування.
За принципом дії апарати діляться на змішувачі безперервної та періодичної дії.
У зв'язку з тим, що досягнення рівномірності розподілу інгредієнтів є процесом, залежним, зокрема від часу, змішувачі, як правило, відносяться до ємкісному обладнанню періодичної дії, де змішування дозованих інгредієнтів здійснюється в резервуарі певної місткості, забезпеченому мішалкою, протягом заданого часу. У той же час зустрічаються конструкції змішувачів безперервної дії.
По виду перемішуються інгредієнтів апарати діляться на змішувачі:
· для рідких інгредієнтів і розчинність середовищ;
· сипучих інгредієнтів;
· комбіновані - для сипучих інгредієнтів і рідких середовищ.
За конструктивними особливостями апарати діляться:
· на змішувачі, забезпечені мішалкою;
· змішувачі, забезпечені мішалкою і робочим інструментом (ножами);
· змішувачі, забезпечені мішалкою, робочим інструментом (ножами) і «сорочкою».
У першому типі змішувачів здійснюється тільки перемішування інгредієнтів і розчинність рідких середовищ, без зміни їх структури; у другому можливо також подрібнення твердих і пластичних інгредієнтів; в третьому - перемішування, подрібнення інгредієнтів і теплова обробка суміші.
Проектований привід складається з електродвигуна, муфти, конічного редуктора, двох ланцюгових передач, двох пар підшипників кочення, проміжного і приводного валу, кожухів, звареної рами. Привід приводиться в дію за допомогою електродвигуна.
1. Кінематична схема приводу
Таблиця 1 - Параметри на валах
IIIIIIIVV 74,374,311,85,91,9 4,7414,664,384,184,00 63,3962,72371,19708,472105,26
Електродвигун:
? потужність:
? частота обертання: об/хв
Ланцюгова передача:
? число зубів ведучої зірочки
? число зубів веденої зірочки
? передавальне число ланцюгової передачі=2
Ланцюгова передача:
? число зубів ведучої зірочки
? число зубів веденої зірочки
? передавальне число ланцюгової передачі=3,1.
2. Розрахункова частина
.1 Кінематичний розрахунок приводу
Відповідно до заданої кінематичної схемою приводу оцінимо коефіцієнт корисної дії передач, що входять в пристрій:
, (1)
де - ККД приводу і складових його елементів.
Значення коефіцієнтів корисної дії вибираємо відповідно до табл. 1.1 [1], де
- ККД муфти (= 0,99)
- ККД конічного редуктора (= 0,94)
- ККД ланцюгової передачі (= 0,96)
- ККД ланцюгової передачі (= 0,96)
- ККД підшипників кочення (= 0,99)
Визначаємо розрахункову потужність двигуна:
, кВт (2)
де - потужність робочого органу, кВт
кВт
Оцінимо можливі передавальні відносини кожного елемента.:
(3)
=(1 ... 6,3) конічного редуктора
=(2 ... 4) ланцюгової передачі
=(2 ... 4) ланцюгової передачі
Число обертів електродвигуна відповідно:
, об/хв (4)
, об/хв (5)
об/хв
об/хв
За значеннями частоти обертання двигуна і потужності двигуна здійснюємо підбір двигуна за довідником [таблиця 3.1; 1].
АМУ160МВ8
Для нього потужність кВт, частота обертання=750 об/хв.
Визначаємо уточнене передавальне відношення.
Приймаємо передавальне число конічного редуктора=6,3.
Приймаємо передавальне число ланцюгової передачі=2.
(6)
(7)
Визначаємо частоту обертання на валах:
=(8)
=710 об/хв
=(9)
=710 об/хв
(10)
=710/6,3=112,7об/хв
(11)
112,7/2=56,35 об/хв
=/ (12)
=56,35/3,1=18,18 об/хв
Визначаємо кутов...
