5
%
а н
КДж/м 2
МПА
6,38
786
11
587
1.2 Аналіз технологічності деталі
Загалом деталь технологічна поверхні мають вільний доступ для обробки за винятком поверхні отвору n40, 5 які має більший діаметр в порівнянні з діаметром посадкового отвору перехід з меншого діаметру в більший під прямим кутом (так як на кресленні деталі не вказані радіуси сполучення цих поверхонь) змушує використовувати спеціальний ріжучий інструмент.
Виконання двох мастильних отворів розташованих під кутом 45 В° до осі деталі змушує спроектувати спеціальне установче пристосування забезпечує базування деталі з похибкою установки В± 5 ', ці отвори високоточні з допуском F8.
1.3 Вибір способу отримання заготовки
Вибір методу і способу отримання заготовки здійснюється на основі визначення економічної ефективності як мінімум двох порівнюваних методів. br/>
M = QS-(Q-q) Sотх/1000 (1)
S = (Сi/1000 QKт Kc Kв Kм Кп) - (Q - q) Sотх/1000 (2)
Е = (M 1 (S 1 ) - M 2 (S 2 )) Nгп ( 3)
Порівнюємо метод отримання заготовки з прокату і штампування на ГКР (горизонтально ковачная машина). Вартість заготовки з прокату розраховується за формулою (1), де:
Q - маса заготовки, Q = 0,6 кг.
q - маса готової деталі, q = 0,3 кг.
S - вартість одного кілограма заготовки, S = 50 руб.
Sотх - вартість однієї тони відходів, Sотх = 10000 руб.
М = 0,6 в€™ 50 - (0,6-0,3) в€™ 10000/1000 = 27 руб. br/>
Вартість заготовки виконаної штампуванням на ГКР розраховується по формулі (2), де:
Сi - вартість однієї тони штампувальної заготовки, Сi = 75000 руб.
Q - маса заготовки, Q = 0,45 кг.
q - маса готової деталі, q = 0,3 кг.
Кт = 1,03
Кс = 0,77
Кв = 1,64
Км = 2,5
Кп = 1
Sотх-вартість однієї тони відходів, Sотх = 10000 руб.
S = (75000/1000 в€™ 0,45 в€™ 1,03 в€™ 0,77 в€™ 1,64 в€™ 2,5 в€™ 1) - (0,45-0,3) в€™ 10000/1000 = 108,25 руб. br/>
Так як вартість заготовки виконаної на ГКР перевищує вартість заготовки виконаної з прокату, то ми вибираємо метод отримання заготовки прокат.
Економічна ефективність обраного способу отримання заготовки визначається за формулою (3), де:
Nгп - вартість готової продукції, Nгп = 1000 руб. p> Еф з = (108,25 - 27) в€™ 1000 = 81250 руб. p> 1.4 Характеристика заданого типу виробництва
Під типом виробництва розуміють комплексну характеристику особливостей організацій та технологічного рівня промислового виробництва. На тип організацію виробництва роблять вплив наступний фактори: рівень спеціалізації, масштаб виробництва, складність і стійкість виготовленої номенклатури виробів, обумовленої розмірами і повторюваністю випуску. Розрізняють три основних види виробництв: одиничне, серійне і масове.
Серійне виробництво передбачає одночасне виготовлення серіями широкої номенклатури однорідної продукції, випуск якої повторюється протягом тривалого часу.
Під серією розуміється випуск ряду конструктивно однакових виробів, що запускаються у виробництво партіями, одночасно або послідовно, безперервно протягом плавного періоду. Основні особливості організації серійного виробничого процесу: p> - постійність щодо великої номенклатури повторюваної продукції, виготовленої в значних кількостях;
- спеціалізація робочих місць для виконання декількох операцій, закріплених за одним робочим місцем;
- періодичність виготовлення виробів серіями, обробка деталей партіями;
- переважання спеціального і спеціалізованого устаткування і технологічного оснащення;
- наявність незначного обсягу ручних складальних і доводочних операцій;
- переважна чисельність робітників середньої кваліфікації;
- незначна тривалість виробничого циклу;
- централізація оперативно-виробничого планування і керівництва виробництвом;
- автоматизація контролю якості виготовленої продукції;
- застосування статистичних методів рівняння якістю продукції;
- уніфікація конструкцій деталей та виробів;
- типізація технологічних процесів і оснащення.
Прикладом серійного випуску продукції можуть служити літакобудівні і моторобудівні заводи.
Залежно від кількості одночасно виготовлених виробів у серії розрізняють дрібносерійне, среднесерійное і багатосерійне виробництва.
Різновид серійного виробництва прийнято розрізняти за значеннями коефіцієнта закріплення операцій
,
де - загальне число операцій,...
