одукції
- Облік випущеної продукції
Методи випробування на контролі листового скла:
- Довжину і ширину листів скла, а також довжину їх діагоналей вимірюють металевою рулеткою за ГОСТ 7502 або іншим вимірювальним інструментом з ціною поділки не більше 1 мм.
- Товщину скла вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 з ціною поділки не більше 0,01 мм в середині кожної сторони листа на відстані від кромки не менше його товщини. За товщину скла приймають середнє арифметичне значення результатів вимірювань.
- Разнотолщенность скла визначають як різницю між максимальною і мінімальною товщиною одного і того ж листа скла.
- Щербини, відколи вимірюють металевою лінійкою за ГОСТ 427 або іншим вимірювальним інструментом з ціною поділки 1 не більше 1 мм.
- Пошкодження кутів вимірюють з допомогою косинця за ГОСТ 3749 і металевою лінійкою за ГОСТ 427 з ціною поділки не більше 1 мм.
- Показники зовнішнього вигляду (вади) визначають візуально в прохідному світлі при розсіяному денному освітленні або подібному йому штучному (без прямого освітлення).
- Лист скла встановлюють вертикально на відстані не менше 0,6 м від спостерігача. Освітленість поверхні листа скла повинна бути не менше 300 лк.
- Пороки скла розміром 1 мм і більше вимірюють металевою лінійкою за ГОСТ 427 з ціною поділки не більше 1 мм або іншим вимірювальним інструментом з ціною поділки не більше 1 мм; менше 1 мм-лупою по ГОСТ 25706 з ціною поділки не більше 0,25 мм.
- Розміри вад визначають за найбільшим чітко вираженим видимим контурах.
- Відстань між пороками (зосередженість) скла визначають між їх центрами лінійкою за ГОСТ 427 або рулеткою за ГОСТ 7502 з ціною поділки не більше 1 мм.
. Фактори, що впливають на якість процесу виробництва листового скла. Причинно-наслідковий діаграма Ісікави
Щоб поліпшити якість виробництва листового скла, потрібно проаналізувати, які чинники впливають на якість продукції. І з'ясувати, що так само впливає на ці фактори. Даний аналіз проведений за допомогою діаграми Ісікава, яка представлена ??на малюнку 2.
Діаграма являє собою засіб графічного впорядкування факторів, що впливають на об'єкт аналізу. Головним достоїнством діаграми Ісікави є те, що вона дає наочне уявлення не тільки про тих факторах, які впливають на досліджуваний об'єкт, а й про причинно-наслідкових зв'язках цих факторів. В основі побудови діаграми лежить визначення (постановка) завдання, яку необхідно вирішувати. Причинно-наслідковий діаграма Ісікави: найзначніші параметри і фактори розташовують найбільш близько до голови «риб'ячого скелета». Побудова починають з того, що до центральної горизонтальної стрілкою, що зображає об'єкт аналізу, підводять великі первинні стрілки, що позначають головні чинники (групи факторів), що впливають на об'єкт аналізу. Далі до кожної первинної стрілкою підводять стрілки другого порядку, до яких, у свою чергу, підводять стрілки третього порядку і т. Д. До тих пір, поки на діаграму НЕ будуть нанесені всі стрілки, що позначають фактори, що помітний вплив на об'єкт аналізу в конкретній ситуації.
Рис. 2
. Фактори виробництва продукції
Дефекти виробництва продукту за ступенем впливу. Діаграма Парето.
Так само для підвищення якість виробництва листового скла ГОСТ 111-2001, потрібно виявити дефекти при виробництві даного продукту, і проаналізувати, які причини сприяю виникненню дефектів на виробництві та розрахувати у відсотках на скільки кожен дефект небезпечний і часто Чи виникає. Даний аналіз представлений в таблицях 4 і 5, а так само на діаграмі Парето.
Діаграма Парето призначена для того, щоб відокремлювати важливі аспекти проблеми від незначних. Графічно виділив різні проблеми, менеджмент підприємства зможе зрозуміти: на чому концентрувати зусилля щодо їх усунення. Робота над найдовшими стовпчиками в діаграмі, над тим, щоб вони зменшувалися, надасть більший вплив на благополуччя організації, ніж, якщо витрачати час на спочатку невисокі. Незважаючи на свою простоту, аналіз по Парето - це один з найбільш потужних інструментів для вирішення проблем у різних системах. Щоб отримати з аналізу максимум необхідно використовувати дроблення, приймати в розрахунок відразу кілька аспектів проблеми і проводити відповідний аналіз на періодичній основі
Таблиця 4
Назва дефекту при виробництві листового стеклаПрічіни виникнення дефектаОтпечаткі валків - Наявність домішок - Професійні навички технолога Очищення від дом...
