штейну, в конвертер завантажують мідну руду, мідний скрап, різні медьсодержащие оборотні матеріали в невеликих кількостях.
Процес конвертування технологічно можна розділити на два періоди:
) У першому періоді, який триває від декількох годин до доби залежно від якості вихідного матеріалу, різні домішки з ванни переходять в шлак.
) У другому періоді тривалістю 2-3ч виходить чорнова мідь, яка спрямовується потім на рафінування.
Процес конвертування має явно окислювальний характер. У результаті продування ванни повітрям містяться в штейн хімічні елементи (залізо, кобальт, сірка, миш'як, цинк, свинець і т.д.) окислюються. Отримані окисли видаляються або з газами (SO2), або зі шлаком. Для більш повного ошлакования окислів протягом першого періоду в конвертер завантажують кварц. Процес конвертування носить періодичний характер. Багаторазово протягом першого періоду з конвертера зливають шлак і в нього додають штейн. Коли набирається достатня кількість очищеного білого штейну (до 1/3 внутрішнього діаметра барабана), починається другий період процесу конвертації. Тепер ванну інтенсивно продувають повітрям вже без подачі кварцу. При цьому сірка окислюється і в конвертері залишається чорнова мідь.
1.2 Опис конструкції
Оснавная робоча частина конвертера - циліндричний сталевий зварний кожух, футерованих зсередини магнезитовим цеглою. Конвертор являє собою горизонтальний барабан з котельного заліза діаметром 2 - 4 м і довжиною 6 - 10 м. Конвертер розміщений на опорних роликах і може повертатися на кут 150 °. Для повороту конвертера призначений електродвигун з редуктором. Повітря в конвертер подається із загального цехового ресивера через фурми. У верхній частині конвертера розташована горловина, через яку завантажують вихідні матеріали і
вивантажують шлак і чорнову мідь. Конвертор має два основних положення: робоче, горловиною вгору, і завантажувальний, з горловиною збоку.
Гази з конвертера видаляються через напильнік, виконаний з котельні стали і футерований вогнетривкою цеглою. Значний вміст SO2 в газах (до 15-17%) дозволяє використовувати їх в сернокислотном виробництві. Для очищення цих газів так само стоїть котел утилізатор, батарейний циклон і жлектрофільтр.
Рисунок 1 - Загальний вигляд конвертера
- фундамент; 2 - опорні ролики; 3 - бочка; 4 - опорний обід; 5 - горловина; 6 - футеровка; 7 - повітряний колектор; 8 - фурма; 9 - зубчасте колесо; 10 - привід для обертання бочки
1.3 Обгрунтування систем регулювання, контролю та автоматизації
У мідеплавильному конвертері автоматизовані наступні технологічні вузли:
Подача кисню в фурми.
Для правильного конвертування міді потрібно подавати певну кількість кисню в повітря, стежити за витратою повітря і тиском, тому підвищення повітря перед фурмами небажано, тому що викликає інтенсивне бризгообразованіе і винесення великої кількості пилу з потоком газів.
Контроль температури в електрофільтрі.
Що б електрофільтр справно працював слід проводити контроль температури газів
Релейний блок.
Найголовнішим у автоматизації мідеплавильного конвертера є релейний блок, який бере на себе головну функцію. Робота конвеєрів, завантаження конвертера, відвантаження конвертера, контроль газоходів, робота насосів - все це виконує релейний блок і всі ці функції відіграють важливу роль у всій автоматизації конвертера.
1.4 Обгрунтування обраної апаратури (таблиця технологічних параметрів)
Метран 150 застосований в даній схемі через співвідношення ціна-якість, виконує покладені завдання при мінімумі функцій.
Вимірювані середовища: рідини, в т.ч. нафтопродукти; пар, газ, газові суміші
Діапазони вимірюваних тисків: мінімальний 0-0,025 кПа; максимальний 0-68 МПа
Вихідні сигнали: 4-20 мА з HART-протоколом; 0-5 мА
Основна приведена похибка до ± 0,075%; опція до ± 0,2%
Діапазон температур навколишнього середовища від - 40 до 80 ° С; від - 55 до 80 ° С (опція)
Перенастройка діапазонів вимірювань до 100: 1
Висока стабільність характеристик
Вибухозахищене виконання виду іскробезпечне коло і вибухонепроникна оболонка"
Гарантійний термін експлуатації - 3 роки
Міжповірочний інтервал - 4 роки
Внесено до Держреєстру засобів вимірювань під №32854-0...
