алів, що не регламентованих ГОСТом.
Виробнича базалітейно-механічного заводу ТОВ забезпечує повний технологічний цикл: є три ділянки по виготовленню моделей, ливарний цех, цех механічної обробки, випробувальна лабораторія, високооснащённий відділ технічного контролю. Контроль якості здійснюється за всіма параметрами, після кожної виробничої операції. У виробництві зайнято більше 100 людей, робота йде в три зміни. Існують хороші перспективи розвитку і вдосконалення технологій ливарного виробництва.
Окрім виготовлення сталевих і чавунних виливків, завод виробляє всі операції, необхідні для виробництва готових виробів:
попередню і остаточну термічну обробку (отжиг, поліпшення, хіміко-термічна обробка, обробка на установках ТВЧ і ТПЧ);
всі види металообробки (зварювання, різання, гнучка і правка металу, очищення металу від окалини, свердління і розточування отворів, обдирання, точіння і фрезерування заготовок
. 2 Сучасний стан
У 2009 році на ливарно-механічному заводі ЗАТ «ВІП» введено в експлуатацію новий ливарний цех, оснащений новим високоефективним обладнанням німецької фірми «Нойхоф» (Neuhof Giesserei und Fordertechnik GmbH).
До складу обладнання входять:
автоматична установка приготування холодно-твердіючих суміші (ХТС) з піску, сполучного матеріалу (смоли) і затверджувача (кислоти) з комп'ютерним управлінням;
система регенерації піску з ХТС;
установка попереднього охолодження піску;
вібраційна дробарка, відпрацьованої формувальної суміші;
система пневмотранспорту, що забезпечує подачу піску на ділянки формовки і у витратні та накопичувальні бункера;
робот-маніпулятор, продукує витяг виливків з опок, вибивання опок і розподіл їх за напрямками подачі;
рольганг, за яким опоки переміщаються між ділянками формовки, заливки і вибивки;
автоматична лінія дробеметной установки для очищення виливків сталевим дробом з шафою і підвісною конвеєром;
вакуумний насос для відсмоктування газів при заливці опоки;
компресорна станція;
система пиловидалення
Обладнання цеху функціонує в умовах безперервного циклу виробництва. Продуктивність цеху - до 20 тонн литих заготовок на добу. При цьому технологія є автоматизованою, ресурсозберігаючої, і екологічно безпечною.
Точне дозування компонентів автоматичною установкою (ХТС) забезпечує мінімальну витрату сполучного і затверджувача. Система пневмотранспорту істотно підвищує продуктивність ливарного цеху. Пісок переміщається пневмотранспортом по трубопроводах, що дозволяє відмовитися від громіздких стрічкових транспортерів, естакад, підземних комунікацій, а система пиловидалення дозволяє повністю виключити пилову складову.
новий цех:
Система регенерації дозволяє використовувати до 98% регенерату, що знижує витрати і сприяє збереженню навколишнього середовища. Управління системами формовки, регенерації, охолодження і пневмотранспортом здійснюються в автоматичному режимі.
На ливарно-механічному заводі ЗАТ «ВІП» створена практично ідеальна виробнича база. Вона дозволяє якісно і в строк виконувати будь-які, навіть найскладніші замовлення. Гнучка система управління виробництвом дозволяє оперативно перебудовуватися з випуску одних виробів на інші. Штат підприємства укомплектований досвідченими, висококваліфікованими фахівцями.
Сучасні ливарні технології, застосовувані на заводі ЗАТ «ВІП» дозволяють виробляти з високою якістю:
виливки в піщані форми (вага виливків від 5 до 3500 кг);
виливки за газифікованими моделями (ЛГМ);
застосовуються сталі 25Л, 35Л, 40ХЛ, 45Л, 35НГМЛ, 08ГДНФЛ, 30ХНМЛ, 12ДН2ФЛ, 110М13Л, 40Х24Н12СЛ, 20Х13Л, 20Х25Н19С2Л, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н9ТЛ, 20Х13Л, 20Х18Н4Г5ДЛ, СЧ15-20, ІЧХ18Н2, ЧХ1-ЧХ32, 14ХМТЛ, 20Х20Н14С2Л, 35Х18Н24С2Л, 35Х23Н7СЛ, 45Х17Н2СЛ.
Процес виробництва продукції складається з наступних етапів:
Проектування вироби.
Виготовлення дослідного зразка.
Випробування і здача міжвідомчої комісії дослідного зразка.
Випуск продукції.
Усі підрозділи заводу забезпечені обладнанням. Підприємство укомплектоване кваліфікованим персоналом.
Соціальна відповідальність підприємства:
На підприємстві діє їдальня з гарячими стравами, зберігається і підтримується...
