ольна операція.
Слюсарна операція: зачистити задирки після фрезерування і зняти гострі кромки.
Промивна операція для очищення деталі від бруду і масел.
Контрольна операція на столі ОТК: перевірити готову деталь на відповідність розмірів і вимог креслення, відсутність задирок, гострих кромок, відповідність кресленням відповідність шорсткості поверхні.
Розробка нового технологічного процесу
Пропонований удосконалений технологічний процес суттєво не змінює порядок обробки поверхонь деталі, проводиться в такій же послідовності.
Технологічні особливості і високі вимоги до точності деталі не дозволяють повністю обробити деталь на обробному центрі. У новому технологічному процесі пропонується отримувати заготовку шляхом штампування, що призводить до істотного скорочення металоємності і трудомісткості виготовлення.
Після отримання заготовки, на токарному верстаті 16К25 виробляється чорнове і чистове обточування зовнішнього? 472 - 0,2, підрізання торця? 472 /? 326 в розмір 13,5 мм.
Далі на цьому ж верстаті 16К25 проводиться розточування внутрішнього діаметра? 326, начорно і начисто підрізаються торець:? 472 /? 326 в розмір 12 мм.
Далі точиться кут 12 ° ± 2 ° притупити гострі кромки.
Далі розроблено два варіанти: 1) На фрезерному верстаті з ЧПК СВМ1Ф4 фрезеруються 36 пазів за програмою, витримуючи розміри 18 +1, 30. Угол10 0 ± 30 лютого, радіуси R2, R9 забезпечуються керуючою програмою. Зенковать фаски 1,5? 45 ° за програмою.
). Методом штампування штампувати 36 пазів, витримуючи всі розміри.
Призначення маршруту обробки деталі
Операція 010 (Токарна)
1. Обточити? 472 начорно.
. Чистове обточування? 472.
. Попередньо і остаточно підрізати торець? 472
. Притупити гострі кромки.
Операція 015 (Токарна)
. Чорнове розточування? 326.
. Підрізати торець? 472 /? 326 попередньо і остаточно.
. Попередньо точити кут 12 ° ± 2 °
. Получістовое точіння кута 12 ° ± 2 °
. Чистове точіння кута 12 ° ± 2 °
. Притупити гострі кромки.
Перший варіант
Операція 020 (Фрезерна з ЧПУ)
1. Фрезерувати 36 пазів в размер18 +1, 30, витримуючи R2, R9 мм.
2. Зенковать фаски 1,5? 45 °.
Другий варіант
Операція 020 (Штампування)
Штампувати на пресі «КД2128Е» 36 пазів послідовно в розмір 18 +1, 30, витримуючи R2, R9 мм.
.5 Характеристика обладнання
Для токарної обробки призначаємо використання токарного верстата 16К25.
Таблиця 1.2. Паспортні дані верстата 16К25
ПАРАМЕТРЗНАЧЕНІЕНаібольшій діаметр оброблюваної заготовкі500 ммЧастота обертання шпинделя, об/мін12,5-1600Чісло швидкостей шпінделя22Наібольшее переміщення супорта: поздовжнє поперечне 645-1935 300Подача супорта, мм/об (мм/хв): поздовжня поперечна 0,05-2,8 0,025-1,4Скорость швидкого переміщення супорта, мм/хв: поздовжнього поперечного +3800 1900Мощность електродвигуна головного приводу, кВт11Габарітние розміри, мм: довжина ширина висота 2505-3795 +1240 1500Масса, кг2925-3775
Наведені паспортні дані задовольняють умовам виготовлення кільця натискного для двигуна ТАД - 3, а економічні якості і кількість інструменту дозволяють скоротити кількість операцій.
Крім того, за рахунок отримання заготовки методом штампування, можливо використовувати 1 верстат на кілька операцій, що істотно скорочує капітальні вкладення.
Для фрезерної обробки призначаємо використання багатоцільового верстата з ЧПУ СВМ1Ф4.
Спеціалізований вертикальний багатоопераційний верстат з ЧПУ і автоматичною заміною інструменту моделі СВМ1Ф4 призначений для високопродуктивної обробки за програмою деталей складної конфігурації з чорних металів, легованих і легких сплавів.
Накладний поворотний стіл, керований за програмою, використовується для ділильних робіт, а також для обробки деталей з постійною або змінною кругової подачею.
На верстаті можуть виконуватися різні види обробки: фрезерування, св...
