готовляються з склотканини і сполучного неповинні мати тріщин, здуття, зморшок і складок на поверхні виробу.
Виріб повинен відповідати наступним технічним вимогам:
1. Виріб повинен відповідати вимогам ТУ, кресленням, контрольних зразках і виготовлятися за технічної документації, затвердженої в установленому порядку;
2. Матеріали, застосовувані при виготовленні вироби повинні відповідати діючої на них нормативно-технічної документації;
. Колір виробу повинен відповідати зазначеним в кресленнях вироби або контрольних зразках, затвердженим у встановленому порядку. При відсутності вказівок у кресленнях колір виробу не регламентується і визначається кольором матеріалу, що застосовується для виготовлення виробу;
. Розміри, що підлягають контролю при здаванні та прийманні вироби, позначаються в кресленні на виріб або вказуються в документі, узгодженому між виробником і споживачем;
. Поверхня виробу повинна бути здуття, тріщин, зморшок, складок і розшарувань. Якість виробу за зовнішнім виглядом визначається контрольним зразком, погодженому у встановленому порядку.
Маркування, характеризує дані про упаковану продукцію повинна містити:
- Найменування або умовне позначення підприємства - виробника або товарний знак;
- Умовне позначення продукту, ГОСТ і ТУ;
Номер партії, масу;
Дату виготовлення і підпис пакувальника.
1.3 Характеристика сировини
Епоксидна смола ЕД - 20 Стандарт якості: ГОСТ 10587-84
Епоксидні смоли випускаються в рідкому і твердому стані. Вони термопластичні, але під впливом різних затверджувачів перетворюються на неплавкі полімери, які знаходять широке застосування в промисловості як матеріал для склеювання, герметизатор та ін. Процес затвердіння цих смол може відбуватися при нормальній кімнатній температури до 20 ° С.
Епоксидна смола ЕД - 20 являє собою прозору в'язку рідину жовтуватого кольору без видимих ??механічних включень.
Епоксидна смола ЕД - 20 - двокомпонентна смола. Для її затвердіння потрібні отверджувачі для епоксидних смол (ПЕПА, дельта, і т.д.).
Особливості використання ЕД - 20
Епоксидна смола ЕД - 20 має широку область застосування і має ряд особливостей:
· не рекомендується використовувати склади, що містять тільки епоксидну смолу і затверджувач, оскільки в більшості випадків виходять досить жорсткі матеріали схильні трещинообразованию;
· у порівнянні з акриловими смолами, епоксидні смоли володіють більшою токсичністю;
· малоеластічни. При русі поверхонь під епоксидним покриттям, може виникнути тріщина;
· епоксидна смола ЕД - 20 досить визкая, тому при роботі доводиться часто використовувати різні розчинники.
Існує два способи тимчасового зниження в'язкості смоли: один являє собою нагрівання суміші, а другий - додавання до неї розчинника. В обох випадках смола стає більш текучою. Смола з низькою в'язкістю більш текуча, її простіше наносити пензлем або валиком, вона швидко просочує склотканина і глибше проникає в пористі поверхні начебто пошкодженої гниллю деревини. Забороняється змішувати відразу велику кількість епоксидної смоли ЕД - 20 з затверджувачем без використання спеціальних апаратів для змішування щоб уникнути скипання.
Застосування
Застосування епоксидно-Діанова смол, основні замінники Використовуються епоксидні смоли в електротехнічній, радіоелектронної промисловості, авіа, судо і машинобудуванні, в будівництві як компонент заливальних і просочувальних компаундів, клеїв, герметиків, зв'язуючих для армованих пластиків, в лакофарбових матеріалах, склопластику, для виготовлення наливних підлог.
Також використовуються епоксидно-діанові смоли у виробництві епоксидного клею, просочувального матеріалу разом зі склотканиною для виготовлення та ремонту різних корпусів ( вугле- і склопластикові raquo ;, карбонові корпусу і деталі кузова автомобіля), при виготовленні гідроізоляції приміщень (підлогу і стіни підвальних приміщень, басейни). А так само використовується для виготовлення емалей, лаків, шпаклівок і як напівфабрикат для виробництва інших епоксидних смол і добавок до них. Те, якими властивостями буде мати кінцевий виріб на основі епоксидної смоли залежить від того, якими отвердителями, добавками і пластифікаторами вони модифікуються. Епоксидно-діанові смоли ЕД - 20 та ЕД - 16 забезпечують найбільші технологічні зручності при переробці в вироби і дозволяють створити на...
