івців (близько 70% персоналу підприємств вже має вік 50 - 65 років); складність введення нових форм і методів планування; брак знань сучасних технологій обладнання; великі відстані вивезення, внаслідок чого вартість одного кубометра деревини знижується; постійний тиск з боку екологічних та природоохоронних організацій. Це тільки мала частина проблем лісозаготівельних підприємств. У зв'язку з цим наша країна ще не готова вступити в міжнародні ринкові відносини.
Останнім часом помічена зміна технології лісозаготівель з Хлистова на сортиментні метод, - це пояснюється тим, що сортиментні метод виключає безліч операцій, посад, механізмів, і т.д. Тобто зменшує затрати на виробництво, і збільшує собі вартість продукції. У більшості випадків його використовують при малому обсязі лісозаготівель, і в поблизу дороги головного користування. Отримав велике поширення у малих, приватних підприємств, що і дало потужний поштовх до переходу всіх підприємств на більш досконалу технологію.
Метою курсового проекту є систематизація, поглиблення та закріплення знань студента з предмета, розвиток у них навичок самостійної роботи у вирішенні технологічних завдань.
1. Технологічна частина
1.1 Розробка технології виробництва тріски на нижньому лісопромисловому складі
1.1.1 Режим роботи підприємства Таблиця 1. Розрахунок режиму роботи підприємства
Найменування робіт
Річний
Об'єм тис.м 3
Кількість
Робочих днів
Кількість
змін
Об'єм Виробництва, м 3
добовий
змінний
1. Вивантаження та подача хлистів. /Td>
290
260
2
1115
557.5
2. Розкряжування хлистів
290
260
2
1115
557.5
3. Подрібнення на тріску
290
260
2
1115
557.5
4. Сортування тріски
290
260
2
1115
557.5
5. Штабелювання щепи
290
260
2
1115
557.5
6. Навантаження тріски
290
260
2
1115
557.5
1.2 Вибір технологічного процесу
Схема технологічного процесу
В
Малюнок 1. Схема технологічного процесу.
1.2.1 Ухвала обсягів деревної сировини, що переробляються на нижньому складі.
Сировиною для виробництва тріски на нижньому лісопромисловому складі є: низькоякісна деревина (Дрова), відходи розкряжування і лісосічні відходи. Ресурси такого деревного сировини визначаються виходячи з породного складу і класу товарності експлуатованих деревостанів, обсягів розкряжування та обсягу вступників на переробку лісосічних відходів. Об'єм дров, одержуваних у результаті розкряжування хлистів Q ін i , тис.м 3 , визначається за форму:
Q ін i = Q i P i ; p>
де Q i -обсяг розкряжування, тис.м 3 , i-породи;
P i - коефіцієнт виходу низькоякісної деревини, i-породи.
Q др.ель = 290 * 0,8 * 0,103 = 23.9 тис;
Q др.береза ​​ = 290 * 0,2 * 0,271 = 15.8 тис.м 3;
Q ін = 23.9 +15.8 = 39.7 тис.м 3.
Кускові відходи розкряжування хлистів складають 2,0 ... 4,4% від обсягу розкряжування деревини.
Результати розрахунку обсягів дров і кускових відходів розкряжування хлистів заносяться в таблицю 2.1.
Таблиця 2.1. Річні обсяги дров і кускових відходів розкряжування хлистів на нижньому лісоскладі.
Схожі реферати:
Реферат на тему: Розробка технології виробництва тріски на вантажному пункті і нижньому скла ...Реферат на тему: Розробка технологічного процесу по використанню відходів лісозаготівельРеферат на тему: Зв'язок між лісосічних робіт і роботами на нижньому складі Реферат на тему: Планування технологічного процесу і системи машин для лісозаготівель Реферат на тему: Розробка технологічного процесу одержання смуги методом холодної прокатки і ...
|
Український реферат переглянуто разів: | Коментарів до українського реферату: 0
|
|
|