">. Згідно СТ 157-75 заданого інтервалу розмірів знаходимо (мкм)
z 1=8мкм=0,008мм
y 1=6мкм=0,006мм
Н 1=10мкм=0,010мм
а 1=0
4. Враховуючи схему розташування полів допуску калібру-скоби, обчислимо найбільший і найменший розмір прохідного калібру-скоби:
ПР max=d max - z 1 + (H 1/2)=90,312-0,008 + (0,010/2)=90,309мм
ПР min=d max - z 1 - (H 1/2)=90,312-0,008- (0,010/2)=90,299мм
ПР ізн=d max + y 1 - a 1=90,312 + 0,006-0=90,318мм
. Визначимо виконавчий розмір прохідного калібру-скоби:
ПР виконає=ПР min 1=90,299 +0,010 мм
6. Обчислимо найбільший і найменший розмір непрохідного калібру-скоби:
НЕ max=d min + (H 1/2) + a 1=90,258+ (0,010/2) +0=90,263мм
НЕ min=d min - (H 1/2) + a 1=90,258- (0,010/2) +0=90,253мм
7. Визначимо виконавчий розмір непрохідного калібру-скоби, дорівнює:
НЕ виконає=НЕ min 1=90,253 +0,010
8. Схема допуску полів калібру-скоби
Завдання № 3
Для розмірів, зазначених на кресленні:
. Призначити допуск вільних розмірів;
. Визначити придатність, якщо готовий виріб має наступні дійсні розміри: 64,9; 35,04; 24,915; 20; 109,5; 69,8
3. Визначити зразковий (точний) квалітет точності:
допуск зазор калібр маркування
Рішення:
. Призначимо допуски вільних розмірів.
1.1. Визначимо вид вільної поверхні і призначимо рівень точності:
? 65- отвір 65 +0,74 (65H14)
70- вал 70 - 0,74 (70h14)
- вал 15 - 0,43 (15h14)
? 35- отвір 35 +0,62 (35H14)
- інша поверхня 13 ±; 13 ± 0,215
1.2. Знаходимо допуски і відхилення за таблицями ГОСТ 25347-89
? 65H14 (+0,74)
ES=+ 740мкм=+ 0,74мм
EI=0
D max=D + ES=65 + 0,74=65,74мм
D min=D + EI=65 + 0=65мм
70h14 - 0,74
es=0
ei=- 740мкм=- 0,74мм
d max=d + es=70 + 0=70мм
d min=d + ei=70+ (- 0,74)=69,26мм
15h14 - 0,43
es=0
ei=- 430мкм=- 0,43мм
d max=d + es=15 + 0=15мм
d min=d + ei=15+ (- 0,43)=14,57мм
? 35H14 (+0,62)
ES=+ 620мкм=+ 0,62мм
EI=0
D max=D + ES=35 + 0,62=35,62мм
D min=D + EI=35 + 0=35мм
13 ± (IT14/2)=13 ± 0,215max=13,215мм
dmin=12,785мм
25U8=- 48мкм=- 0,48мм
EI=- 81мкм=- 0,81мм
Dmax=D + ES=25+ (- 0,48)=24,52мм
Dmin=D + EI=25+ (- 0,81)=24,19мм
110-0,43
es=0
ei=- 0,43мм=- 430мкм
dmax=D + ES=110 + 0=110мм
dmin=D + EI=110+ (- 0,43)=109,57
es=- 0,08мм=- 80мкм
ei=- 0,14мм=- 140мкм
dmax=d + es=20+ (- 0,08)=19,92мм
dmin=d + ei=20+ (- 0,14)=19,86мм
2. Визначимо придатність розмірів.
При виготовленні деталі отримані наступні дійсні розміри: D r1=64,9мм; D r2=35,04мм; D r3=24,915мм; d r4=20мм; d r5=109,5мм; d r6=69,8мм.
Умови придатності розміру d max? d r? d min
2.1. ? 65H14 (+0,74)
D r1=64,9мм
Es=+0,74
Ei=0, отже згідно з формулою:
D max=D + Es=65 + 0,74=65,74мм
D min=D + Ei=65 + 0=65мм
Визначимо придатність розміру, для цього існує умова придатності деталі:
d max? d 1? d min; D max? D 1? D min, звідси
65,74 gt; 64,9 gt; 65, умови придатності не дотримуються, так як
65,74 gt; 64,9 lt; 65, розмір вважається не придатним, шлюб поправний.
2.2. ? 35H14 (+0,62)
D r2=35,04мм
D max=35,62мм
D min=35мм,
