Завдання
Визначити параметри гнуття сталевий скоби виду (рис.1) з розмірами, наведеними в (табл. 1) і (табл.2):
Малюнок 1
Таблиця 1
№S, ммb, ммl 1, ммl 2, ммl 3, ММR, ммМатеріалТребуется точно витримати размер130,81261261АМц2Внутренній H12
Таблиця 2
Матеріал, МПа,%,% Амц21902330
двухуглові гнучка:
Введення
Гнучка - технологічна операція листового штампування, в результаті якої з плоскою або зігнутою заготовки за допомогою штампів виходить вигнута просторова деталь. Гнучка може проводитися одночасно і з іншими операціями - відрізків, вирубкою, пробивкой. Гнучка може бути однокутові, двокутова, четирехугловой, багато кутові, кругової.
Згинання виконується на кривошипних і гідравлічних пресах, валкових листозгинальних машинах, спеціальних профилегибочних машинах для гнуття з розтягуванням, а також на універсально - гибочних автоматах.
У машинобудуванні найбільш широко виконують гибку в штампах, встановлених на кривошипних пресах.
Гнучка - одна з найбільш поширених слюсарних операцій. Її застосовують для додання заготівлі вигнутої форми по заданому контуру. У процесі гнучкі метал піддається одночасному дії розтягують і стискають сил, тому при згинанні необхідно враховувати механічні властивості металу, його пружність, ступінь деформування, товщину, форму і розміри перетину заготовки, кути і радіуси вигину деталі. У процесі гнучкі, пластична деформація зосереджується на вузькій ділянці, контактує з пуансоном, у той час як ділянки, що утворюють полки деталі, деформуються пружно. У зоні пластичних деформацій зовнішні шари розтягуються, а внутрішні (звернені до пуансону) стискаються. У середини заготовки (по товщині) знаходять шари, деформація яких дорівнює нулю. Зі сказаного випливає, що з достатнім ступенем точності розміри заготовки для деталі, одержуваної гнучкою, можна визначати по умові рівності довжин заготовки і деталі по середній лінії. Деформація розтягу зовнішнього шару і стиснення внутрішнього збільшується зі зменшенням радіусу скруглення робочого торця пуансона. Деформація розтягу зовнішнього шару не безмежна, і при певній її величиною може початися руйнування заготовки з утворенням тріщин, що йдуть від зовнішньої поверхні в товщу заготовки. Ця обставина обмежує мінімальні радіуси, що виключають руйнування заготовки. Залежно від пластичності матеріалу заготовки
.
На мінімальний радіус впливають розташування ліній вигину щодо направлення прокатки (волокон макроструктури), наявність і величина задирок. Лінію вигину бажано розташовувати так, щоб розтяг при згинанні відбувалося в напрямку волокон макроструктури і щоб задирки, які утворюються при вирубці, були мінімальними і по можливості розташовувалися в зоні стиску.
При знятті зовнішніх сил, що викликають вигин заготовки, розтягнуті шари прагнуть стиснутися, а стислі шари - удлиниться. Завдяки цьому при розвантаженні маються кути між полицями (пружіненіе при згинанні). Кут між полицями при розвантаженні змінюється залежно від механічних властивостей (відношення межі текучості до модуля пружності), від і кута і збільшується зі збільшенням цих параметрів.
Кути пружіненія зменшуються при згинанні з підчеканкою (коли полки заготовки з певною силою стискаються між відповідними площинами пуансона і матриці), а також при додатку стискаючих або розтягуючих сил, що діють уздовж осі заготовки. В останньому випадку можна усунути зону розтягування або стиснення у вогнищі пластичних деформацій. При розвантаженні всі верстви заготовки будуть або розтягуватися, або стискатися, що і зменшить кутові деформації.
При згинанні в штампах можна одночасно змінювати кривизну на декількох ділянках по довжині заготовки, залишаючи інші ділянки прямолінійними, в деяких випадках (одержання втулок) пластичні деформації при згинанні можуть охоплювати всю заготовку.
Деталі, виготовлені в декількох площинах, зазвичай виготовляють послідовним деформуванням заготовки в декількох штампах. У цих випадках гибке може піддаватися просторова заготівля, отримана на попередніх переходах. При згинанні просторових (неплоских, профільних) заготовок мінімальний радіус вигину визначається не тільки можливістю руйнування заготовок, але і утворенням складок в окремих ділянках ззгинальних заготовки (втрата стійкості)
Згинання в штампах знаходить застосування у всіх галузях виробництва, пов'язаних ...
