роботи форматного верстата.
При розробці карт розкрою необхідно виконувати наступні вимоги:
отримувати максимальний вихід деталей;
забезпечувати комплектність деталей різних розмірів і призначення відповідно до обсягу виробництва;
встановлювати мінімальну кількість типорозмірів деталей при розкрої однієї плити;
прагнути до мінімального повторення одних і тих же деталей в різних картах розкрою.
При складанні карт розкрою необхідно враховувати величину чистової бази плити, тобто припуск за форматом плити повинен бути 16 ... 20 мм.
При розміщенні заготовок на вихідній плиті слід враховувати ширину пропилу, яка складає 4 ... 5 мм.
Складання карт розкрою рекомендується починати з головних деталей - найбільш великих і численних. Причому величина меблевих заготовок приймається з урахуванням припусків на подальшу механічну обробку по ширині та довжині.
При розкрої плитних і листових матеріалів необхідно враховувати особливості роботи форматних верстатів на меблевих і деревообробних підприємствах. Головна особливість в тому, що реалізується схема поетапного розкрою. Це означає, що перший пропив повинен бути наскрізним і здійснювати розкрій плити по довжині на смуги. Наступні пропили здійснюються перпендикулярно до перших і можуть бать некрізними за рахунок зміщення або роздільного розпилювання отриманих на першому проході смуг. Тобто на цьому етапі здійснюється розкрій отриманих смуг на заготовки.
У відповідності зі схемою поетапного розкрою здійснюється схема поетапного формування карт розкрою.
Якість розкрійної карти оцінюється відсотком корисного виходу заготовок, рівним відношенню сумарної площі всіх заготовок до площі вихідної плити і визначається за формулою [21]:
П =, (8)
де П - відсоток корисного виходу ;, S, ..., S - площа заготовок за специфікацією, м;- Площа плити, м.
У великосерійному виробництві відсоток корисного виходу досягає 92 ... 94%. У дрібно - і середньосерійному виробництві відсоток корисного виходу досягає 85 ... 86%. В одиничному виробництві мінімальний відсоток корисного виходу може бути встановлений не менше 70%.
Для складання карт розкрою плитних матеріалів ми скористалися спеціальною програмою розкрою Базис мебляра raquo ;, в алгоритмі якої закладено механізм наявності прямих наскрізних різів. Карта розкрою і відсоток корисного виходу представлені в Додатку А.
4.4 Встановлення календарного режиму роботи ділянки
Календарне число днів у році - 365;
Кількість робочих днів у році - 249;
Кількість неробочих днів у році, включаючи вихідні та святкові дні - 116;
Тривалість зміни - 8,2 ч.
Ефективний фонд часу роботи обладнання Т, верстато-годин [21]:
Т=(Т - m) * t * C *, (9)
де Т - календарне число днів у році; - кількість неробочих робочих днів у році;
С - кількість змін; - тривалість зміни в годинах, t=8,2 год;
- коефіцієнт, що враховує простої устаткування при планово-попереджувальних ремонтах; для складних верстатів=0,93, для простих верстатів
=0,95.
При роботі в 2 зміни:
Т=(365-116) * 8,2 * 2 * 0,93=3797,7 станко-годину;
Т=(365-116) * 8,2 * 2 * 0,95=3879,4 станко-годину.
4.5 Розробка технології, маршрутних схем, вибір технологічного обладнання та транспортних засобів, розрахунок його необхідної кількості на план виробництва
Плитні матеріали (ЛДСтП, ДВП, МДФ) за допомогою автонавантажувача подаються до автоматичної лінії з програмним управлінням для розкрою листових і плитних матеріалів SELCO EBТ 120 з автоматичним завантаженням з електромеханічного підйомного столу, де вони розкроюються за заздалегідь складеними картам розкрою.
Максимальна довжина пропила - 4400 мм.
Максимальний вихід пили - 122 мм.
Максимальне розкриття захоплень - 103 мм.
Підйомний стіл з прямою завантаженням - 4400x2200 мм.
Висота стопи панелей - 520 мм.
Мінімальний розмір панелей на підйомному столі - 1830x915 мм.
Мінімальна товщина стопи на підйомному столі - 10 мм.
Максимальна ширина вирівняти панелей - 2200 мм.
Швидкість бесщеточного мотора з інвертером приводу каретки - 1 - 130 м/хв.
Швидкість бесщеточного мотора з інвертером приводу штовхача - ...
