ьною. Такоже Продуктивність РТК можна Було б підвіщіті за рахунок Збільшення обладнання, так поставивши ще одне токарний верстат та стіл для проміжного зберігання; крім того, так можна Зменшити коефіцієнт простоювання свердлувально-фрезерувального верстату та ПР.
Кож много в чому ефективність использование ПР візначається ЗАСТОСУВАННЯ подвійніх схватів на шкірному з роботів. Во время роботи такого ПР одна схват утрімує заготівлю, в тій годину як Інший схват затіскає оброблений на верстаті деталь.
Чи не віключається и том, что можна Було вікорістаті інше технологічне обладнання, більш швидких роботів, універсальніх верстатів современного зразки, Які б зменшіть б в деякій мірі годину на виготовлення деталі, Займаюсь б менше технологічного простору.
Висновки
При віконанні роботи БУВ розроблення технологічний процес виготовлення заданої деталі з використанн автоматизованого обладнання согласно до вимог серійності виробництва.
У курсовому проекті виконан аналіз технологічності конструкції деталі, что оброблюється, для розумів автоматизованого (в тому числі роботизованих виробництва), вибрать форма заготовки та способ ее Отримання. Вибране основному та допоміжне обладнання, а такоже засоби технологічного оснащення. Розроблено маршрутний та операційний технологічний процес виготовлення деталі" Стійка, розраховані припуски, режими Різання та норма годині, розроблені управляючі програми для ОБРОБКИ деталі. Для реализации заданої технології спроектовано РТК на базі двох верстатів з ЧПУ, 1 тактового столу, та 1 промислового робота. Розрахована длительность циклу роботи РТК, его Продуктивність та показатели Функціонування. Спроектованій РТК Забезпечує рівень продуктівності на Рівні 4 дет/рік. З точки зору віконаної роботи, на Деяк етапах технологічного процесса булу можлівість его покращення. Альо рівень Впровадження автоматизації в технологічний процес виготовлення деталі БУВ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ в даного курсового проекті Цілком. Доля людини в процессе виготовлення звед до мінімуму. Досягнутості це Завдяк використанн промислових роботів та багатоцільовіх верстатів з числовим програмним управлінням.
При віконанні даного курсового проекту були отріманні необхідні вміння та навички проектування та розрахунку основних елементів РТК, а такоже покращення та удосконалення отриманий?? результатів.
Література
1. Довідник технолога-машинобудівника. У 2-х т. Т1. Под ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова - 4-е изд., Перераб. і доп.- М .: Машинобудування, 1985р. 656с. мул.
2. Довідник технолога-машинобудівника В 2-х т. Т.2./Під. ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова - 4-е вид. перераб. і доп.- М: Машинобудування, 1985 г., 496 с.
. Кирилович В.А., Мельничук П.П., Яновський В.А. Нормування годині та режімів Різання для токарних верстатів з ЧПУ: Навчальний посібник/Під заг. Ред. В.А. Кириловича - Житомир: ЖІТІ, 2001. - 600 с.
. Навчально-методичний посібник: Технологія автоматизованого виробництва. Курсове проектування. Кирилович В.А., Яновський В.А., ЖІТІ +2002 р.
. Обробка металів різанням: Довідник технолога/А.А. Панов, В.В. Анікін, І.Г. Бойм та ін, під заг. ред. А.А. Панова.- М. Машинобудування, 1988р.- 736 с.
. Козирєв Ю.Г. Промислові роботи: Довідник. М .: Машинобудування, 1967р. 403с.
. Сучасні промислові роботи: каталог під ред. Козирєва Ю.Г., Шифріна Я.А.- Л. Машинобудування, 1984р.- 153 с.
