Якщо лабораторія дає висновок про неможливість застосування цементу для виробництва пористого бетону, складається акт начальником лабораторії спільно з головним технологом, начальником ВТК і заступником директора з виробництва. На підставі акта майстер складу цементу дає вказівку про завантаження випробуваною партії цементу в окремий силос зберігання цементу, і даний цемент використовується для будівельних робіт. p align="justify"> Пісок для виробництва пористого бетону повинен надходити промитим і збагаченим. Перш ніж пісок починають поставляти на завод, начальник лабораторії їде на кар'єр для відбору контрольної проби. Інженер лабораторії проводить випробування за ГОСТом 22688-77 на відповідність ГОСТу 8736-93. На підставі результатів випробувань складається протокол, який підписується начальником лабораторії і директором заводу. Якщо якість піску не відповідає вимогам ГОСТу, то лабораторія дає висновок про непридатність цього піску для виробництва пористого бетону. Відбирається вдруге пісок з іншого конуса кар'єра і проводяться повторні випробування, складається протокол випробування і, якщо лабораторія дає висновок що пісок відповідає вимогам ГОСТу, пісок завозять на склад зберігання піску. p align="justify"> Кожні 2 години лабораторія проводить випробування якісних характеристик вступника піску на склад.
По мірі надходження вапна на завод у лабораторія проводить випробування за ГОСТом 22688-77 на відповідність ГОСТу 9179-77 та інструкції СН 277-80. На підставі результатів випробувань проводиться коригування рецептури. p align="justify"> В якості газообразователя застосовується алюмінієва пудра. У лабораторії проводять випробування на відповідність ГОСТу 5494-95 та інструкції СН277-80. Для поліпшення структури пористого бетону, наростання пластичної міцності, збільшення міцності при автоклавуванні, застосовується борошно гіпсового каменю. На всіх технологічних переділах виробництва пористого бетону здійснюється контроль згідно ГОСТам та методиками. p align="justify"> Кожні 2 години проводяться випробування меленої вапна, і за результатами випробувань інженер лабораторії коригує роботу оператора.
Піщаний шлам з робочих шламбассейн випробовують на якість двічі на день.
Кожні дві години в лабораторії мелене вапно з силосу відчувають на визначення ентальпії, результати випробувань передаються в пультову заводу оператору. Начальник лабораторії або за його відсутності провідний інженер проводить коригування рецептури за лівок згідно даного класу міцності ніздрюватого бетону.
Провідний інженер і інженер 1 категорії, змінюючи один одного по змінах здійснюють контроль за станом заливок і ведуть щодня протоколи заливок по всій номенклатурі. Після автоклавування продукція виходить з 100% міцністю. Атестовані оператори виробничої служби двічі на день від партії відбирають з масивів по 2 блоки на випробування в...
