Цанг) біля кулачків патрона;
? 0 - відстань від торців кулачків патрона (торці цанги) до середині передньої підшіпніка шпинделя, мм;
х - відстань від кулачків патрона до місця доклади сили різання, мм.
Похібка ? j , яка вінікає в результаті пружньо деформацій ланок технологічної системи под дією сил різання, может буті Визначи за формулою:
? j = ? P? ТЗ . (13)
У зв язку з більш жорсткій конструкцією піддатлівість верстатів з ЧПК Менш, чем у аналогічніх верстатів з ручним Керування:
? вчпк = 0,33 ? в.ручн.керув. .
Вплив жорсткості та піддатлівості технологічної системи на точність Розмірів и форми оброблюваніх заготовок.
Вплив жорсткості та піддатлівості системи на точність Розмірів и форми оброблюваніх заготовок можна з ясувати на Основі аналізу схеми ОБРОБКИ, Наведеної на рис. 18.
При настроюванні верстатов різець встановлюються в положення, при якому заготовка винна оброблятісь на Деяк Радіус r теор (рис. 18 , а). Прото, в результаті пружньо відтіскання вузлів верстатов у в и відтіскання заготовки у заг Вісь Обертаном заготовки зміщується з положення Про 1 до положення про 3 , что виробляти до Збільшення фактічної відстані вершини різця до осі Обертаном заготовки. Одночасно у зв язку з прогину и відтісканням різця (рис. 18, б) відстань від вершини до центру Обертаном заготовки додатково збільшується на величину у інстр .
Пружні відтіскання в технологічній Системі прізводять до Збільшення фактичного радіуса обточування заготовки (r факт = r < span align = "justify"> теор + у в + у заг + у інстр
