lign = "justify" >) при відповідному зменшенні фактічної глибино різання до величини [5]:
t факт = t теор < span align = "justify"> - (у в + у заг + у інстр ). (14)
В
Рис. 18. Вплив пружньо відтіскань на розмір оброблювальної заготовки: а - зміщення осі заготовки Із-за відтіскань верстатов и заготовки; б - зміщення вершини різця від центру заготовки у зв язку з відтісканням и прогінанням різця
Загальне Збільшення діаметра ? D оброблюваної заготовки у порівнянні з его теоретичності значень, встановленим при настроюванні верстатов, дорівнює подвоєному приросту фактичного радіуса або подвоєному сумарная відтісканню технологічної системи, тоб [5]:
.
Оскількі
,
то
. (15)
При Постійній жорсткості технологічної системи по довжіні обробка і, незмінному режімі ОБРОБКИ и Постійній твердості заготовки ПРИРІСТ діаметра у порівнянні з теоретичності его значень зберігається однаковим по всій довжіні заготовки и НЕ віклікає появи похібкі ее формува. Приріст діаметра залішається постійнім для всіх заготовок партії (систематична похібка) i может буті врахованім при настроюванні верстатов відповіднім зменшеності настроювального розміру. p align="justify"> При обробці заготовок малої жорсткості (Довгі та тонкі вали) їх жорсткість, а отже, и відтіскання змінюється по довжіні заготовки (дів. формули (10) і (11)), что обумовлює з'явиться сістематічної похібкі форми заготовки.
затупленим різального інструмента в процесі ОБРОБКИ заготовки виробляти до приросту розміру оброблюваної заготовки не Тільки внаслідок розмірного зношування інструмента, альо ї у зв язку Зі значний ЗРОСТАННЯ нормальної складової P y сили різання. Як показали Дослідження, Виникнення на задній поверхні інструмента ділянки зношування h з супроводжується збільшенням складової P y на величину ? P y , пропорційну h з (рис. 19).
коливання твердості оброблюваного матеріалу однозначно змінюють нормальну ськладової P y
