n="justify"> Можливість ручного створення планів виробництва на основі плану продажів, причому метою плану може бути звільнення складів, досягнення певного рівня запасів або навіть виробництво одноденної норми продукції.
Створення всеосяжних і в той же час здійсненних графіків виробництва з використанням інформації про попит, статус обліку ресурсів, характеристик виробничих процесів і т. д. Методологія MPS може використовуватися тільки на одному рівні Списку матеріалів (Bill Of Materials , BOM), зазвичай на найвищому рівні ВОМ, в той час як MRP може використовуватися на всіх рівнях ВОМ.
SAP підтримує видатковий і детерминистический плани MRP, причому видатковий MRP грунтується на даних про минуле або прогнозованому споживанні, а детерминистический грунтується на точних вимогах, які формулюються за допомогою Списку матеріалів (ВОМ).
Проведення циклів MPS або MRP в будь-який момент часу в пакетному режимі або в режимі он-лайн навіть для окремих матеріалів. Ці цикли можна конфігурувати для радикальної зміни розкладу всіх запланованих замовлень, або тільки тих, які необхідно модифікувати, використовуючи отримані при останніх циклах MPS / MRP дані.
Проведення циклів MPS або MRP з можливостями затримки запланованих дат переробкою розкладу на основі даних за часом під готування замовлень даних про маршрутизації.
Пряме відображення змін поставок, даних обліку матеріалів або попиту на матеріали у списку вимог по запасам.
SAP підтримує «фіксовані» або «нефіксовані» заплановані замовлення, внесення змін до такі замовлення вручну, а також фіксовані планові замовлення за певну кількість днів до настання та ти розкладу виробництва.
SAP забезпечує генерацію заводських замовлень-нарядів - окремо або серіями - на основі даних за плановими замовленнями, відповідному Списку матеріалів (ВОМ), даних по маршрутизації і т.д. Генерація замовлень грунтується на обумовленою користувачем сукупності таких критеріїв, як найраніша або найпізніша дата, номери замовлень на поставку, номера матеріалів і т. д. У разі необхідності на цьому етапі SAP дозволяє перевіряти наявність необхідних компонентів.
SAP забезпечує індивідуальний або серійний випуск заводських замовлень-нарядів, для запуску безпосереднього виробництва, причому випущений наряд автоматично викликає перевірку наявності матеріалів. Кожне виробництво або робочий замовлення містять список усіх необхідних матеріалів (на основі ВОМ) і послідовність операцій (складений ную на основі даних по маршрутизації).
Аналіз і планування потужностей робочих центрів залежно від категорії потужностей - наприклад, обладнання, робоча сила і т. д., а також передбачає кошти ручного управління і вирівнювання потужностей для усунення перевантажень.
SАР забезпечує підтвердження, тобто сигнал до початку виробництва на різних рівнях і визначає основні пункти контролю - роздруківку, складання розкладів і т. д. Підтвердження містить інформацію про кількість виробленої, перевіреної, переробленої і утилізованої продукції, а також про пов'язані з виробництвом операціях. Останній аспект записів включає в себе інформацію про витрати робочого часу, машинного часу і т. д. Система SAP дозволяє задавати деякі підтвердження як рубежі, далі яких виробництво не може продовжуватися, пок...
