імічного виробництва вміст сірчистих сполук, в тому числі сірководню, також суворо обмежується, воно має бути в межах від 0,002 до 0,005 мас. %.
Кородують властивостями, особливо в присутності вологи, володіє і двоокис вуглецю. Тому гази, що містять кислі компоненти, перед подачею споживачеві піддають очищенню: з них виділяю сірководень і двоокис вуглецю.
З серосодержащего газу можна отримати елементарну сірку. При цьому виключається забруднення атмосфери шкідливими речовинами, такими, як сірчистий ангідрид (SO2) і ін
Способи виділення кислих компонентів підрозділяють на дві групи:
сухі - із застосуванням очисної маси в твердому вигляді;
мокрі - із застосуванням рідких розчинів.
При сухих способах використовують тверді поглиначі (адсорбенти) - оксид цинку, шлам алюмінієвого виробництва, губчасте залізо (оксид заліза), активоване вугілля; в даний час все частіше використовують для очищення цеоліти, за допомогою яких одночасно осушують і очищають гази від сірководню, вуглекислоти і води.
Тверді поглиначі, крім цеолітів, застосовують для очищення відносно невеликих кількостей газу і при низькому тиску. Всі тверді поглиначі використовують для очищення газів з низьким вмістом сірководню.
Мокрі способи застосовують для очищення великих кількостей газу зі значним вмістом в ньому сірководню (сірчистих сполук) і вуглекислоти і при високому тиску. Мокрі способи виділення кислих компонентів поділяються на декілька видів:
процеси, в яких відбувається хімічна взаємодія H2S і CO2 з активною частиною абсорбенту;
процеси, в яких поглинання H2S і CO2 здійснюється за рахунок фізичної розчинення;
процеси, в яких застосовують абсорбенти змішаного типу; поглинання H2S і CO2 відбувається одночасно за рахунок фізичної абсорбції (розчинення) і хімічної реакції (хемосорбції).
Процеси хемосорбції, засновані на хімічній взаємодії H2S і CO2 з активною частиною сорбенту, найбільш поширені. До них відносяться процеси на основі алканоамінов: моноетаноламіна (МЕА), діетаноламіну (ДЕА), триетаноламіну (ТЕА), діглікольаміна (ДГА) і гарячого розчину карбонату калію (поташу).
Моноетаноламіновий процес очищення найбільш старий і поширений, його переваги - висока активність (висока поглинальна здатність), низька вартість, доступність (випускається в Росії), легкість регенерації, низька розчинність вуглеводнів, невеликі капітальні вкладення.
Недоліки - підвищена витрата теплової енергії на регенерацію абсорбенту, нестійкість до СОS, СS2 і O2, під впливом яких МЕА вступає в необоротні реакції, більш висока пружність парів, ніж у ДЕА, а звідси і підвищена витрата; МЕА - корозійно-активна речовина.
Діетаноламіновий процес - другий за поширеністю. Його переваги у порівнянні з МЕА - стійкість до СОS, СS2 і O2, менша пружність парів і, внаслідок цього, низькі втрати при випаровуванні. Недоліки (порівняно з МЕА) - менша хімічна активність, менша поглинальна здатність, неефективність при видаленні меркаптанів. Концентрація ДЕА в застосовуваних розчинах коливається в межах від 20 до 30 мас. %.
ДГА застосовують в процесі під назвою економін (фірма Флуор, США). В якості абсорбенту використовують 65-70%-ний розчин ДГА, причому на деяких установках поглинальна здатність розчину досягає 37-52 м3 по H2S на 1 м3 розчину.
Переваги процесу: низькі (у порівнянні з МЕА) капіталовкладення і витрата пара на регенер...
