електромагнітні хвилі довжиною від 1 нм до 1 мм. До такого випромінювання належать видиме людським оком випромінювання (світло), інфрачервоне випромінювання, ультрафіолетове випромінювання. При нагріванні тіл відбувається перетворення теплової енергії в променисту енергію електромагнітних коливань. Метод оптичної дефектоскопії грунтується або на здатності деревини по-різному відображати світловий потік, або на відмінності їх оптичної щільності. Цей вид випромінювання характеризується слабкою проникаючою здатністю, так як близько 80% променевої енергії відбивається і сорбируется поверхневим шаром деревини товщиною 0,1 мм. Ультрафіолетові промені випускаються сонцем і можуть испускаться температурними і газорозрядними випромінювачами і відкритими дуговими лампами. До достоїнств можна віднести використання недорогого устаткування, забезпечення безпеки персоналу і простоту застосовуваного пристрою. Ультрафіолетове випромінювання характеризується тим, що здатне викликати світіння деяких речовин, або, іншими словами, люмінесценцію. Кожне люмінесцентне речовина дає світіння певного спектрального складу, яке відрізняється по колірному тону (довжині хвилі), чистоті, світлин і яскравості. Деревина, як і багато інших речовин, здатна світитися під дією ультрафіолетових променів. Як зазначено в працях відомих вітчизняних вчених С. ??І. Ваніна і Е. В. Сукачова, колір і інтенсивність світіння залежать від таких характеристик деревини, як порода, щільність, вологість, температура, ступінь загнивання, шорсткість поверхні.
Силовий сортуванні піддаються сухі пиломатеріали, що використовуються для несучих конструкцій. Цей спосіб сортування спрямований на визначення фізико-механічних характеристик пиломатеріалів, якість яких оцінюється по модулю пружності. Пиломатеріали сортуються залежно від результатів вимірювання стріли прогину при заданій силовий навантаженні. Пристрої для сортування обладнані програмними комплексами для обробки отриманих результатів. Контрольовані фотодатчиками, дошки подаються в пристрій за допомогою роликового конвеєра і згинаються по пласти спеціальним роликом із заданою силою. Величина прогину і поздовжньої покоробленности реєструються через кожні 15,2 см, потім отримані дані обробляються комп'ютером. Кожній дошці присвоюється певний сорт якості, після чого вона маркується. Інформація обробляється вбудованим програмним комплексом, який присвоює дошці певний сорт якості. До достоїнств цієї системи можна віднести простоту пристрою, високу швидкість і точність визначення параметрів. До недоліків - те, що кінці дошки залишаються неперевіреними на розрахунковий прогин у зв'язку з великим прольотом між роликами. Устаткування цього типу має обмеження при сортуванні толстомерних пиломатеріалів, оскільки верхня межа товщини дощок - 75 мм.
Одним з неруйнівних методів контролю якості деревини є акустична сортування. У деревообробці вона використовується в різних цілях: для прогнозування руйнувань і розтріскувань, оцінки характеристик міцності, відбору резонансної деревини для виготовлення музичних інструментів та ін Вимірювання акустичних сигналів в деревині - процедура складна, оскільки деревина характеризується анізотропією і швидкість поширення хвилі сильно варіює залежно від породи, віку, напрямку волокон. У поздовжньому напрямку швидкість поширення хвиль змінюється від 4000 до 5000 м / с, в радіальному напрямку - від 1500 до 2000 м / с, в тангенціальному-від 1000...
