ign=top>
Обробка пат
4 Г— 3 = 12
15
Обробка плечових швів
1
1
1
16
Обробка бічних швів
4
4
4
17
Обробка бортів подбортами
12
12
12
18
Обробка і з'єднання двошовних рукавів з виробом
14
14
14
19
Обробка і з'єднання коміра з виробом
14
14
14
20
Обробка низу рукавів швом в подгибку з закритим зрізом
3
3
3
21
Обробка низу виробу швом в подгибку з закритим зрізом
4
4
4
22
Обробка вироби оздоблювальними рядками (на 10 см строчки)
0,11 Г— 604 = 66
0,11 Г— 656 =
72
0,11 Г— 500 =
55
23
Обробка і з'єднання вішалки
1
1
1
24
Настрачіваніе обтачки на підкладку
1
1
1
25
окантовування нижнього зрізу підкладки спинки
0,4 ​​× 55 = 22
0,4 ​​× 55 = 22
0,4 ​​× 55 = 22
26
Обробка і з'єднання підкладки
8
8
8
27
Остаточна прасування і чищення
10
10
10
28
Обробка обмітають петель з закріпками
1,2 Г— 4 = 4,8
1,2 Г— 8 = 9,6
1,2 Г— 7 = 8,4
29
Пришивання гудзиків
0,7 Г— 4 = 2,8
0,7 Г— 8 = 5,6
0,7 Г— 7 = 4,9
30
Навішування товарного знака
1
1
1
РАЗОМ
227,1
254,2
208,8
Розрахунок коефіцієнтів складності обробки:
До зі = ОЈс ji /ОЈС ji , (7)
де з ji - сума балів технологічних однорідних елементів обробки; З ji - сума балів всього набору технологічних елементів обробки.
До С1-2 = 440,3/227,7 +254,2 = 0,92;
До со2-3 = 407/254,2 +208,8 = 0,88;
До С1-3 = 405/227, 1 +208,8 = 0,84
Розрахувавши коефіцієнти складності обробки, можна зробити висновок, що система моделей взаємозамінна. Моделі однорідні технологічно і конструктивно, але візуально різноманітні, тому вони підходять для виготовлення на одному потоці.
Для того щоб встановити порядок запуску моделей в потік складають зведену матрицю коефіцієнтів (табл. 12).
Таблиця 12
Зведена матриця коефіцієнтів конструктивної однорідності і по складності обробки аналізованих моделей
<...
