ів (Л2) на необхідному рівні забезпечує механічну міцність, жорсткість і електричну міцність, що обумовлено вибором типу ізолюючого матеріалу, величиною перетину силового елемента, габаритами конструкцій і формою фланцевих з'єднань. Необхідна механічна міцність здійснюється шляхом застосування в якості несучої основи монолітного стеклопластикового стрижня. Надійна робота полімерних ізоляторів при впливі високої напруги досягнута ретельним аналізом електричного поля і прийнятими заходами щодо зниження його напруженості до допустимого рівня.
Електричні та механічні характеристики полімерних ізоляторів передбачають надійну ізоляцію і механічну міцність при випадкових перекриттях, тому використання додаткової ізоляції в точках підвісу несучого тросу та в фиксаторах при реконструкції не передбачається, що дозволяє полегшити підвіску і зробити її більш економічною .
Впровадження полімерних ізоляторів дозволяє досягти значного економічного ефекту в порівнянні з фарфоровими ізоляторами за рахунок:
низьких витрат на транспортування, вантажно-розвантажувальні роботи (меншу вагу і габаритні розміри);
відсутності бою при транспортуванні, вантажно-розвантажувальних роботах, монтажі;
низьких або нульових витрат на очищення ізоляції;
низьких витрат на ремонт і заміну ізоляторів (більш висока надійність і стійкість до ударних навантажень; відсутність операції зборки гірлянди);
відсутності витрат на виробництво робіт з діагностики ізоляторів.
4.5 Проводи і троси контактної мережі
На підприємстві виготовляється контактний дріт (мідний, нізколегированний та бронзовий, фасонний, безстикової), призначений для передачі енергії на електрорухомий склад.
Необхідність заміни таких проводів визначається їх високою пошкоджуваності, пов'язаної з руйнуванням під впливом високих температур і напруг, що розтягують і низькою зносостійкістю.
Підбір матеріалів для контактного проводу та його розробка сполучені з труднощами. Матеріал одночасно має такі властивості:
· достатньою твердістю, щоб надавати високий опір механічному зносу;
· високім температурою разупрочнения, що дозволяє запобігати наслідки термічного впливу при струмозніманні;
· низькою повзучістю під навантаженням при робочих температурою;
· високими механічними характеристиками, щоб витримувати натяг, що дозволяє забезпечити необхідну якість струмознімання, збільшити допустимі норми зношення, знизити небезпеку обриву, тобто зменшити витрати на експлуатацію контактної мережі;
· високу електропровідність, що виключає значні втрати електроенергії при проходженні великих струмів;
· високу зносостійкість, пов'язаної зі здатністю схоплювання з матеріалом струмознімальних елементів, можливістю деформаційного зміцнення, окислення і утворення вторинних структур.
На стані продуктивністю 6000 тонн на рік виготовляється мідний і легований контактний провід підвищеною міцністю і зносостійкістю. Технологія холодної прокатки проведена на основі інженерної методики вибору раціональних технологічних параметрів системи «робочої клітини - прокочується п...
