Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Технологія виробництва цементу ЗАТ &Невьянский цементник&

Реферат Технологія виробництва цементу ЗАТ &Невьянский цементник&





холодного повітря по системі піч - декарбонізатор. Тому знижується кількість вторинного і третинного повітря і, отже, велика кількість тепла (129 ккал/кг кл) і гарячого повітря (133 тис. Нм3/год) з температурою 350 - 420 ° С викидається у вигляді надлишкового в атмосферу. Крім того, що при цьому значно збільшуються тепловтрати, це додатково призводить до перевитрати електроенергії на роботу вентиляторів і виносу клінкерної пилу в навколишнє середовище.

Температура вторинного повітря становить 800 - 850 ° С.

Щоб знизити до мінімуму винос клінкерної пилу з холодильника, рекомендована швидкість в шахті повинна бути не більше 5 м/с. Отже, при реалізації пропозиції з відбору третинного повітря необхідно розширити шахту холодильника.

У роботі холодильника проявляється недолік - підвищена температура охолодженого клінкеру, 130 ° С, а часом вище 200 ° С. Це зумовлено двома причинами. По-перше, клінкерною виділенням пилу, а по-друге, наявністю перегородки над холодильником, яка, має великий опір. (Східчасте розташування решіток холодильника СМЦ - 33 себе не виправдало, і в даний час колосникові холодильники з такою компонування не виготовляються).

Надмірна повітря колосникового холодильника очищається в електрофільтрі Ега 2 - 56 - 12, а потім викидається в атмосферу через трубу висотою 90 м і діаметром гирла 3,6 м.

Холодильник комплектується дуттьовими вентиляторами, дробаркою, системою зволоження повітря і іншим допоміжним обладнанням.

Питома витрата повітря на охолодження клінкеру становить 3 - 3,5 нм3/кг. Подається на охолодження клінкеру повітря нагрівається в холодильнику і надходить на горіння в піч і декарбонізатор, а надлишковий - на очищення в електрофільтр відповідно в кількостях: 52 тис. Нм3/год - у піч; 79 тис. Нм3/год - у декарбонізатор; 330 тис. Нм3/год - на очистку.

У цілому обертова піч працює досить стійко зі стабільними режимними параметрами і випуском якісного клінкеру. Однак постійно спостерігається клінкерна запилювання. Відомо, що при клінкерній пилкування знижуються на 2 - 5 МПа активність клінкеру і на 10 - 15% теплової ККД холодильника, одночасно відбувається підвищений знос колосників, збільшуються питома витрата тепла, електроенергії і запиленість робочих місць.

Виходячи з досвіду щодо усунення клінкерної пилення, можна з достатньою впевненістю зробити висновок, що на ЗАТ «Невьянский цементник» основною причиною клінкерної пилення є тривала витримка готового клінкеру під факелом при високій температурі.

Це підтверджується двома факторами: розподілом температури корпусу печі в зоні спікання, де температурний максимум віддалений від гарячого обріза печі більш ніж на 20 м.


Рис. 14. Параметри системи холодильник - піч


Другим чинником, що підтверджує тривалу витримку клінкеру в зоні високих температур, є великий шар матеріалу в печі.

Тому для стабілізації оптимальної гранулометрії клінкеру необхідно виконати наступні рекомендації: збільшити частоту обертання печі до 3 - 3,5 оборотів в хвилину. Зменшити час перебування клінкеру в зоні спікання можна так само за прикладом інших заводів шляхом заміни конусної обичайки гарячого кінця печі на циліндричну з усуненням підпірних порогів.

Другою причиною клінкерної пилення є підсосі холодного повітря через ущільнення гарячого обріза печі, які призводять до видалення зони горіння в піч. Тому при усуненні зайвих підсосів холодного повітря забезпечиться не тільки економія палива, але стабілізується оптимальна гранулометрія клінкеру.

Наблизити зону спікання до гарячого обрізу печі можна застосуванням досконаліших пальників, з відомих вітчизняних конструкцій такою є пальник ВРГ, що дозволяє незалежно регулювати ступінь завихрення факела і швидкість вильоту газу.

Однак у висновку слід підкреслити, що найбільш ефективним рішенням є збільшення частоти обертання печі і зниження підсосів холодного повітря в гарячому кінці.


Таблиця 8. Основні показники роботи пічної системи

Найменування параметраЕд. ізм.ЗначеніеРасход газоподібного палива: - в піч - в декарбонізатортис. м3/ч м3/кг кл. тис. м3/год м3/кг кл.3,76 0,03 10,94 0,087Отходящіе гази після четвертого ступені: - обсяг - температура - коефіцієнт надлишку повітря тис. нм3/ч ° С 257365 1,61Отходящіе гази після печі: - температура - коефіцієнт надлишку повітря ° С 1 015 1,27Температура матеріалу на вході в піч ° С842Температура виходить клінкеру ° С1310Температура вторинного повітря ° С1090Температура третинного повітря: - на виході з холодильника - на вході в декарбонізатор ° С ° С 780 620Колосніковий холодильник:- температура охолодженого клінкеру - т...


Назад | сторінка 20 з 24 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Високоефективна рідинна хроматографія забруднювачів атмосферного повітря і ...
  • Реферат на тему: Відсік літального апарату класу "Повітря-Повітря"
  • Реферат на тему: Розробка АСР температури випалу цементного клінкеру з циклонним теплообмінн ...
  • Реферат на тему: Використання низькотемпературного тепла землі, води і повітря
  • Реферат на тему: Екологічна оцінка стану атмосферного Повітря в зоні впліву вікідів стаціона ...