) за 2005р. спостерігається зменшення відмов по гидрозащите і ПЕД на 29,76%. За НГВУ «ТН» процентне відношення основних причин передчасних відмов на 01.01.2009р характеризується наступним чином:
Мех. повр. кабелю 2004 2005 год15 (16,86%) 27 (29,35%)
У порівнянні з 2004р. (16,86%), за 2005р спостерігається збільшення передчасних відмов по хутро. пошкодження кабелю на - 12.49%;
Засмічення насоса хутро. прим. 2004 Рік 1999 год3 (3,37%) 5 (5,43%)
У порівнянні з 2004р. (3,37%), за 2005р. спостерігається деяке збільшення передчасних відмов з причини засмічення насоса хутро. домішками на 2.06%;
Відкладення солей 2004 2005 год2 (2,24%) 4 (4,35%)
в порівнянні з 2004р. (2,24%) за 2005р. спостерігається збільшення передчасних відмов з причини засмічення насоса солеотложенія на - 2.11%;
Негерметичність НКТ 2004 2005 год6 (6,74%) 6 (6,52%)
у порівнянні з 2004 г, (6,74%), за 2005р. спостерігається зменшення передчасних відмов з причини негерметичності НКТ на - 0.27%;
Збільшення передчасних відмов по хутро. пошкодження кабелю в 2008р не говорить про те, що погіршилася технологічна дисципліна при проведенні підземних ремонтів.
Це показує, що збільшилася кількість виконуваних ремонтів. Статистика наведена в таблиці 4.3 свідчить про це.
Таблиця 4.3 - Статистика проведення ремонтів свердловин обладнаних установками ЕЦН
2008г.2009г.2010г.2011г.Колічество монтажів (ремонтів) 505396463645Колічество передчасних відмов через хутро. повр. кабеля32181527Процент відмов від кількості монтажів УЕЦН6,3% 4,5% 3,2% 4,2%
Таблиця 4.4 - Основні причини відмов УЕЦН (відсоток від загальної кількості відмов)
Причина отказов20082009201020112012Кабель стор. дліна10,519,8 (42) 12,3 (11) 1,13 (1) 2,17 (2) Кабель - сростка2,719,8 (42) 10, 1 (9) 2,24 (2) 1,09 (1) Кабель - муфта25,6 (12) 2,2 (2) 4,5 (4) 1,09 (1) рассле. ізол. кабелю ------- - 1,8 (4) 0 (0) 00ВСЕГО по кабелю: 15,245,2 (100) 24,6 (22) 7,87 (7) 4,35 (4) Відмова ПЕД8, 78,9 (19) 8,9 (8) 23,59 (21) 8,7 (8) Відмова гідрозащ.8,74,7 (10) 16,8 (15) 22,48 (20) 7,61 (7) Відмова ПЕД + ГЗ17,413,6 (29) 25,7 (23) 46,07 (41) 16,31 (12) Мех. повр. кабеля1415,1 (32) 20,2 (18) 16,86 (15) 29,35 (27) Мех. прімесі211,8 (4) 4,5 (4) 3,37 (3) 5,43 (5) відкласти. солей2,3 (5) 1,1 (1) 2,24 (2) 4,35 (4) Негермітічность НКТ1,8 (4) 2,2 (2) 6,74 (6) 6,62 (6) Примітка:* - кількість відмов (відсоток від загальної кількості відмов)
У вищевикладеному аналізі основних причин передчасних відмов УЕЦН є позитивні зрушення, як в роботі ЦБПО ЕПП, так і в роботі НГВУ «ТН». Основні причини відмов УЕЦН за 1999 рік.
Таблиця 4.5 - Основні причини відмов установок ЕЦН за 2009 рік
Причина отказовКабель - стор. дліна3,85 (9) Кабель - сростка1,28 (3) Кабель - муфта2,14 (5) рассле. ізол. каб.9,40 (22) ВСЬОГО по кабелю10,26 (24) Відмова ПЕД16,67 (39) Відмова гідроз.26,92 (63) Відмова ПЕД + ГЗ17,95 (42) Мех. повр. каб.3,85 (9) відкласти. солей3,42 (8) Негермет. НКТ6,41 (15) Примітка: * - кількість відмов (відсоток від загальної кількості відмов)
4.4 Типова конструкція свердловини
На Талінском родовищі все свердловини похило-спрямовані, кущового буріння. Цей метод прийнятий як економічно вигідний в даному регіоні. Мінімально кількість 2 свердловини, максимальне 32 свердловини
Експлуатаційна колона спускається до забою і цементується. Потім нафтової пласт розкривають. Для цього за допомогою перфоратора прострілюють отвори в колоні і навколишньому її цементному кільці. При такому способі розтину, пласт повідомляється зі свердловиною тільки через отвори прострелянние в колоні і цементному кільці.
Процес буріння свердловини
Буріння свердловини під кондуктор велося турбінним способом, долотами діаметром 295,3 мм, на буровому розчині з наступними параметрами:
питома вага 1,17,
в'язкість 24 сек.,
водовіддача 5 см/30 хв.,
Кондуктор діаметром 245 мм спустили на глибину 650 м., зацементували до гирла і опресованими тиском 70 атм.
Буріння, під експлуатаційну колону, велося долотами діаметром 215,9 мм турбінним способом на буровому розчині:
питома вага 1,18,
в'язкість 26 сек.,
водовіддача 6 см/30 хв.
При досягнення забою 2934 м, був виконаний комплекс ГІС.
Експлуатаційна колона діаметром 146 мм була спущена на глибину 2 934 м і зацементувати до глибини 50 м. опресованими водою тис...
