Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка технології виготовлення штендера

Реферат Розробка технології виготовлення штендера





Ширина: 1800 мм Довжина: 800 мм Ширина матеріалу: 2060 мм Назва: L - 2500 Ширина: 1800 мм Довжина: 2500 мм Ширина матеріалу: 2060 ммXL - серія Назва: XL - 800 Ширина: 2200 мм Довжина: 800 мм Ширина матеріалу: 2 460 мм Назва: XL=2500 Ширина: 2200 мм Довжина: 2500 мм Ширина матеріалу: 2 460 мм

. Максимальна швидкість переміщення інструментальної головки. Кількість опускань/підйомів інструменту в сек

Зараз максимальна швидкість досягає 0,75 м/c.

У багатьох плоттерах швидкість є регульованою налаштуванням, її можна змінювати від 0,01 до 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4, 0,45; 0,5; 0,55; 0,6; 0,65 м/с.

Кількість опускань/підйомів інструменту в секунду становить зазвичай 4 рази на секунду.

3. Точність позиціонування. Механічне та програмне дозвіл

У багатьох плоттерних системах точність позиціонування досягає 0,1-0,3 мм. Механічне дозвіл (то дозвіл, який може забезпечити дана система двигунів) зазвичай менше програмного. Механічний дозвіл найчастіше - 0,005 мм. Найголовніше ж високе програмне дозвіл - 0,01мм, а частіше - 0,025мм

. Максимальна товщина прорізання і сила тиску інструменту

Ці два параметри найчастіше регулюються і вибираються залежно від використовуваного матеріалу. Діапазон, в межах якого можна змінювати ці параметри, залежить від призначення плоттера.

Плоттери, використовувані для автоматизованого проектування упаковки можуть працювати з матеріалами до 15 мм завтовшки.

Сила тиску інструменту регулюється від 10 до 600 грам (зазвичай з кроком в 10 грам). Для плотерів, призначених для висікання картонних коробок, вистачає діапазону в 15-80 грам. Так само в деяких моделях існує можливість задавати тиск окремо по осях х і у .

На малюнку 4.2.15 зображена коробка з 200 грамового картону. Різка велася з тиском на ніж 30 грам.



. Метод кріплення матеріалу

Вище був описаний планшетний плоттер з вакуумним притискним пристроєм. Крім вакуумного використовується електростатичний притиск матеріалу - в цьому випадку матеріал «примагничивается» до столу за рахунок створення на ньому електростатичного заряду. Так само матеріал може кріпитися до столу різними клейовими способами: Двостороннім скотчем, спреєм і так далі.

6. Можлива кількість інструментів

Інструментальні головки для застосування в пакувальній індустрії робляться Багатомодульні, тобто одна головка оснащується декількома виконавчими інструментами: ножем (коробковий картон), осцилюють ножем (гофрокартон), пером (папір, будь картон, фанера), біговочним черевиком (будь картон) або фрезою (контрматриць). Поєднання модулів в одній голівці також може бути різним. Кількість місць для інструментів на одній голівці зазвичай становить - 2-3, але в рідкісних випадках досягає і 8.

7. Операційна середу. Мова керуючих програм

Найчастіше програмне забезпечення не пред'являє особливих вимог до операційному середовищі і сумісно з Windows. Мова управління може бути HPGL, GM коди.

. Вимоги до навколишнього середовища при експлуатації

Температура навколишнього середовища при експлуатації в середньому повинна бути 10-40 °. Відносна вологість 35-75%, не повинно утворюватися конденсату.

До достоїнств планшетних плоттерів можна віднести високу швидкість різання, оскільки відносно важкий і інерційний аркуш матеріалу лежить нерухомо, а змусити швидко переміщатися каретку з інструментами неважко. Основний недолік - дуже обмежені розміри робочого столу і як наслідок - вирізаної упаковки. Справедливости заради слід зазначити, що є планшетні плоттери без цього недоліку. Його рухлива рама, крім каретки з ножами, має дві спеціальні присоски. На планшет плоттера укладається відмотати (але не відрізаний) рулонний матеріал. Плоттер вирізує ту частину, яка поміщається на планшеті, самостійно (за допомогою присосок) вистачає матеріал і протягує його рівно на довжину планшета, а потім продовжує різати далі. У модельному ряді є й широкоформатні плоттери, наприклад, плоттер zuend XL 2500, ширина якого 2,2 метра, а довжина - 2,5 метра.


ВИСНОВОК


У процесі конструювання нестандартної пакувальної продукції проектувальник повинен враховувати технологію її виготовлення, використовуване обладнання для її виробництва і збірки. При розробці штендера, який відрізняється істотними габаритними розмірами, слід враховувати: існуючі формати гофрокартону, товщину гофрокартону, формат дру...


Назад | сторінка 21 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Система зовнішнього освітлення футбольного стадіону розміром: довжина 110 м ...
  • Реферат на тему: Автобуси міжміські. Довжина 11,5 м; максимальна швидкість 110 км / год
  • Реферат на тему: Термічна обробка матеріалу для виготовлення кернера
  • Реферат на тему: Визначення норми витрат матеріалу на виріб і проектування технологічного пр ...
  • Реферат на тему: Розробка системи автоматизованого розкрою покрівельного матеріалу