Тривалий індукційний період дозволяє просунути гелеобразующий склад на велику глибину до початку гелеобразования. Очевидно, що на більш проникні пропластки складу упровадиться на велику глибину, ніж у малопроникні. Для утворення міцної зшитою полімерною системи при закачуванні гелеутворюючого складу в пласт за пропонованим способам роблять технологічну витримку тривалістю від 3 до 5 діб. Чим вище неоднорідність, тим більше тривалість технологічної витримки.
Розчини гуарової камеді мають високий коефіцієнт солестійким. Коефіцієнт солестійким - це стійкість водних розчинів полімерів до висаліваются дії електролітів, що містяться в мінералізованою (стічної) воді. Для приготування розчинів гуарової камеді використовувалася як прісна, так і мінералізована вода з загальною мінералізацією до 300 г/л, що значно розширює технологічні можливості використання способу.
В якості сшиватели були використані оксиди цинку (ZnO) в мінералізованою воді і оксиди магнію (MgO) в прісній і мінералізованої воді в присутності ацетату хрому.
Оксид цинку ZnO - пухкий білий порошок, жовтіючий при нагріванні, відповідає ГОСТу 10262-73. Оксид цинку застосовується для виготовлення білої мас?? яною фарби (цинкові білила), в медицині і косметиці, значна частина одержуваного оксиду цинку використовується в якості наповнювача гуми в шинній промисловості.
Зшивка гуара тільки в присутності ZnO не відбувається, необхідна затравка, в якості якої використовується ацетат хрому. Треба сказати, що в присутності тільки ацетату хрому гуарова камедь також не утворює зшиту полімерну систему.
У прісній воді в дослідженому діапазоні концентрацій гуара і зшивача - оксиду цинку в присутності ацетату хрому не відбувається освіту зшитих полімерних систем.
Оксид магнію MgO зазвичай отримують шляхом прожарювання природного магнезиту MgCO 3. Він являє собою білий пухкий порошок, відомий під назвою паленої магнезії, застосовується в медицині і при виготовленні вогнетривів. Випускається згідно ТУ - 6-09-3023-79.
Перевагою окису магнію є те, що вона утворює СПС на основі гуара в прісній і мінералізованої воді. Але окис магнію, так само як і окис цинку, вступає в реакції гелеутворення тільки в присутності ацетату хрому.
.2 Суть винаходу
На пізній стадії розробки нафтових родовищ з утворенням великих промитих зон посилюється проніцаемостная неоднорідність пласта. Одним з ефективних напрямків підвищення нафтовіддачі є збільшення фільтраційного опору цих зон за рахунок створення залишкового фактора опору із застосуванням гелеобразующіх складів.
Пропоновані гелеобразующіе склади на основі гуарової камеді в момент змішування компонентів мають невисоку вихідну в'язкість і тому легко закачуються в пласт, в першу чергу, надходять в високопроніцаемого зону пласта, і вже там починається процес гелеутворення, т.е. утворення поперечних зв'язків між окремими макромолекулами полісахариду за допомогою оксиду цинку в присутності ацетату хрому в мінералізованою воді або оксиду магнію в присутності ацетату хрому як в прісній, так і в мінералізованою воді. Цей процес відбувається в часі, і тому потрібна технологічна пауза, щоб утворилася міцна стійка в часі зшита полімерна система, яка закупорює високопроніцаемого частина пласта і тим самим сприяє зменшенню неоднорідності пласта. При цьому відбувається збільшення охоплення пласта впливом (заводнением) тому, що закачується слідом вода змушена йти в нізкопроніцаемие, неохоплені раннє впливом пласти. Така селективна закупорка пласта є одним з методів регулювання процесу розробки нафтових родовищ.
Вивчення патентної та науково-технічної літератури показало, що подібна сукупність істотних ознак є новою і раніше не використовувалася, що, у свою чергу, дозволяє зробити висновок про відповідність технічного рішення критерію «новизна».
Невідомо застосування даних істотних ознак, що виконують аналогічну задачу. Отже, пропонований спосіб відповідає критерію «винахідницький рівень».
Вивчення впливу даного способу на зміну фільтраційних і нефтевитесняющіх параметрів, а також порівняння з прототипом проводилося з використанням фізичних моделей шарувато-неоднорідних пористих середовищ з непроникними межами розділу.
Лабораторні насипні моделі представляли собою дві однакові трубки з нержавіючої сталі довжиною 150 см, внутрішнім діаметром 2,7 см, щільно заповнені меленим кварцовим піском, із загальним входом і роздільними виходами. При цьому одна трубка (більше проникний пропласток) містила пісок, проникність якого по нафті кратно перевищувала проникність піску в іншій трубці (менш проникний пропласток).
В якості витісняєтьс...
