ки у останнього (в даному випадку третього) мітчика середній і зовнішній діаметри різьби виробу рівні. p> У обох схемах на перший мітчик припадає близько 50% обсягу зрізаного матеріалу, на другий - 35% і на останній - 15%. Для вирівнювання навантажень їм додають різні товщини зрізу аIZ <аIIZ <аIIIZ. Як видно з формули (3.2), при заданому Z можна зробити це тільки шляхом додання Мітчики різних кутів забірного конуса jI
, (3.29)
де d1 і d2-зовнішній і внутрішній діаметри різьби, то
l1I> l1II> l1III
Геометричні параметри ріжучої частини мітчика (перетин YY, рис.17) вибирають залежно від якості оброблюваного матеріалу в межах gy = 10 ... 25 В°, ay = 8 ... 10 В°. Передня поверхню поблизу ріжучої кромки може бути окреслена частиною циліндра радіусом r або площиною, похилій під кутом gy до основної площини. Задня поверхня, як у багатьох фасонних багатолезових інструментів, окреслюється архімедяної спіраллю з падінням потилиці
В
(докладно про це див нижче, стор.78).
Калібрує мітчика (рис.17, перетин Y1-Y1) має той же передній кут gy, що і ріжуча частина. Задня поверхня зубів, однак, тут має дещо іншу форму, ніж на ріжучої частини інструменту. На зубі передбачають фаску завдовжки | без заднього кута, а потім вже архимедову спіраль із заднім кутом ak В»0.25ay. Це подовжує термін служби, протягом якого періодично Переточувати мітчик буде забезпечувати одержання виробів в задніх межах точності. Калібрує мітчика надають так званий зворотний конус, тобто діаметр інструмента у напрямку до хвостику зменшують приблизно на 0,001 мм на кожен міліметр довжини. Це роблять з метою запобігти защемлення мітчика в оброблюваному матеріалі і полегшити його вивертання з отвору по закінченні процесу резьбонарезания. Защемлення мітчика в отворі найбільш ймовірно при обробці жароміцних матеріалів і нержавіючих сталей. Для поліпшення умов резьбонарезания при обробці цих матеріалів іноді застосовують так звані шахові мітчики, у яких частина ріжучих і калібрують зубчиків видаляють у шаховому порядку ([1], стр.172). p> Велику роль у справі забезпечення ефективної роботи мітчиків грають канавки між зубами, за якими відводиться стружка і подається охлаждающе-змащуюча рідина. Застосовують мітчики з прямими канавками (рис.17), гвинтовими (рис.18), прямими з скосом (ріс.18б) або некрізними (ріс.18в). При прямих канавках кожен зубчик, розташований на забірної або калібруючої частинах мітчика, працює як різьбовий різець першого варіанту, з властивим йому перевагою і недоліками. Зокрема, до останніх належить різну якість обробленої поверхні на лівій і правій бічних поверхнях різьблення. Прямі канавки прості у виготовленні, але мало сприяє висновку стружки з нарізається отвори. br/>В
Рис. 18
В
Рис. 19
Ряду згаданих вище недоліків позбавлені мітчики з гвинтовими канавками. Ріжучі зубчики в них працюють як різці другого варіанту, що веде до поліпшення якості обробленої поверхні виробу. У зв'язку з наявністю кута w стружка спрямовується вперед (по ходу руху мітчика), що при обробці наскрізних отворів виключає пошкодження нею готових ділянок різьблення. Разом з тим, оскільки мітчики з гвинтовими канавками НЕ профілюються, прямолінійність бічних сторін профілю різьби не забезпечується.
Проміжним варіантом є мітчики з скосом l і прямими канавками (ріс.18б). Ріжуча частина інструменту тут працює за схемою різьбового різця першого варіанту, а калібруюча - другого. Забезпечується транспортування стружки по напрямку руху інструменту.
При нарізуванні різьблень у наскрізних отворах знаходять застосування мітчики з некрізними канавками, іноді звані бесканавочнимі (ріс.18в). У цьому випадку істотно підвищується міцність інструменту, що особливо важливо при обробці отворів невеликого діаметру в деталях з високоміцних матеріалів. Мітчики добре направляються в отворі, калібрує частина інструменту забезпечує різьби, що підвищує якість останньої. br/>
.5 КРУГЛІ плашки
Кругла плашка (рис.19) так само, як і мітчик, являє собою інструмент, в якому об'єднані кілька різьбових гребінок. Для того, щоб при нарізуванні різьби плашку можна було встановлювати в плашкодержатель будь-яким торцем, різьбові гребінки на ній мають дві парканні частини l1 при одній калібруючої l2. На забірних частинах плашки затилованія (див. нижче) створюється задній кут a y. На калібрує задній кут дорівнює нулю. Передній кут g y утворюється як кут між основною площиною, що проходить через центр інструменту (і вироби) і дотичної до поверхні струже...
