Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ)

Реферат Верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ)





2,15 рази. p> Напівавтоматичний цикл означає, що робітник повинен бути звільнений від безпосередньої участі в процесі обробки. p> Для цього потрібно:

В· висока надійність з истема СНІД;

В· стабільність процесу обробки.

4. Висока надійність системи СНІД . Верстат С, пристосування П, інструмент І і деталь Д в процесі обробки перебувають у діалектичній єдності, утворюють єдину систему. Надійність будь системи виражається періодом безвідмовної роботи - напрацюванням на відмову. Відмова виражається в тому, що параметри системи виходять за допустимі межі. Виникнення відмови вимагає втручання робітника. p> При обслуговуванні верстата з ручним управлінням робочий постійно контролює хід технологічного процесу, при появі відмов робочий негайно втручається і відновлює необхідний хід процесу. p> За наявності автоматичного циклу робітник не бере безпосередньої участі в ході технологічного процесу. Звідси різко підвищуються вимоги до надійності функціонування системи СНІД. p> Верстати з ЧПУ мають більш високі норми точності, їм необхідний більш високий рівень жорсткості і надійності всіх вузлів і елементів.

5. Стабільність процесу обробки. Стабільність визначається розмахом коливань параметрів системи СНІД. p> До параметрів відносяться міцність, жорсткість, знос і інші властивості елементів системи СНІД, режими різання, геометрія інструменту і т. д. У процесі обробки однієї деталі або партії вказані параметри не залишаються постійними. Чим менше межі зміни параметрів, тим більш стабільною є система СНІД. p> При обробці деталей на верстаті з ЧПК необхідно стабілізувати:

параметри заготовки (припуски, властивості матеріалу, стан поверхневого шару та ін);

параметри інструменту (властивості матеріалу, твердосплавної пластини, геометрію);

параметри верстата (точність, жорсткість, вібростійку та ін);

дроблення стружки;

ефективну розмірну настройку інструменту (поза верстата на спеціальних приладах розмірної налаштування або на верстаті);

режими різання і т. д.

6. Концентрація обробки. Принцип концентрації обробки полягає в тому, щоб весь обсяг обробки виконати на одній або обмеженому числі операцій.

При цьому зменшується число операцій техпроцесу і, відповідно, витрати часу на транспортування, складування, установку і закріплення заготовок. p> Наявність багатопозиційних револьверних головок та інструментальних магазинів і можливість автоматичної зміни інструменту дозволяють створювати такі інструментальні наладки, щоб максимально концентрувати обробку на одній двох операціях. p> На рис. 61 показані:

а - заготовка;

б - заготівля після обробки з одного сторони;

в - готова деталь;

г - інструментальна налагодження для обробки деталі.


В 

Ріс.61. Концентрація обробки

В 

Список літератури

1. В.І. Комісарів, Ю.А. Фільченок,...


Назад | сторінка 21 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматизація технологічного процесу обробки деталі
  • Реферат на тему: Вибір матеріалу і розробка технологічного процесу термічної обробки плашки ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу обробки деталі ПКК 0202230СБ
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі