нення пічного газу, що містить шкідливу окис вуглецю, в робоче приміщення під час завантаження шихти. p align="justify"> Шихта з вагонеток, що надійшли у відділення вапняних печей з повітряно-канатній дорозі, висипається в завантажувальну воронку 1, яка знизу прикривається конусним затвором 2, оберігає від проникнення пічного газу в робоче приміщення. Під час опускання конусного затвора за допомогою спеціального пневматичного пристрою шихта з завантажувальної воронки потрапляє в проміжний бункер 3, який також закрито знизу конусним затвором 4, званим розподільним конусом. Підстава цього конуса зрізано таким чином, що лінія зрізу утворює спіральну лінію. З укороченою боку розподільного конуса прикріплений вигнутий сталевий лист - відбійник 1. При опусканні конуса шихта з проміжного бункера потрапляє на поверхню конуса. Скачуються за його довгій стороні шматки потрапляють ближче до периферії печі, а скачуються за скороченою стороні відкидаються відбійником ближче до центру печі. Різна довжина твірної конуса та наявність відбійника дозволяє розкидати шихти по всьому перетину печі. Щоб падаюча з розподільчого конуса шихта ширше розкидали по перетину печі, відстань між конусом і рівнем шихти в печі підтримують близько 1,5 - 2,5 м. Крім того, рівномірний розподіл шихти по перетину печі забезпечується автоматичним обертанням розподільного конуса на кут 60 В° при кожному його опусканні.
При завантаженні шихти, коли проміжний бункер знизу відкритий, в нього потрапляє газ з печі. Щоб запобігти подальшому його проникнення в робоче приміщення при опусканні верхнього конуса, газ з проміжного бункера відсмоктується спеціальним вентилятором. Наявність двох конусних затворів і відсмоктування газу надійно охороняє робоче приміщення від проникнення пічного газу. p align="justify"> Прагнення уникнути при завантаженні в піч вапняку і коксу розділення різних за розміром шматків на окремі фракції призвело до створення конструкції завантажувального пристрою з обертовою лійкою. Вагонетки з шихтою розвантажують звичайно з одного боку завантажувальної воронки. При цьому більш великі шматки відкочуються далі від місця розвантаження, ніж дрібні, тобто відбувається поділ шматків на різнорідні фракції, і що особливо небажано, шматки палива як дрібніші нерівномірно розподіляються серед шматків карбонатної сировини. Уникнути цього можна, якщо завантажувати шихту в воронку з декількох сторін. Для цього завантажувальна воронка після спорожнення кожної вагонетки повертається на 60 В° за допомогою механізму. p align="justify"> Для вивантаження піч забезпечена спеціальним вивантажним пристроєм 8. Основна вимога пред'являється до вивантажувального пристрою, - рівномірна вивантаження вапна по всій периферії печі, що забезпечує рівномірну роботу печі по всьому її перерізу. p align="justify"> Основна частина вивантажного механізму - Улита 5. Вона являє собою кручені поверхню, що утворить конус з вершиною, зверненої догори. При повільному об...
