рипоїв стає можливим виробляти дуже міцну і витончену спайку матеріалів при температурах значно нижче їхньої температури плавлення. Так, є паяльні палички для алюмінію, які забезпечують міцне з'єднання вже при 420 В° С, тобто на 250 В° С нижче температури плавлення алюмінію. p align="justify"> Таким прийомом, застосовуючи особливий припой, можна паяти оцинковані деталі без руйнування шару цинку. При цьому досягається міцність до 50кг/см 2
. Мідь, латунь, бронзу, нержавіючу сталь, нікель, срібло і золото можна паяти цим способом при 496 В° С, застосовуючи спеціальний сплав. Є різні типи спеціальних припоїв, які служать для отримання великих міцностей при підвищених температурах або стійкості проти корозії в морській воді і гарячих парах, для пайки в захисному газі і для застосування в високовакуумних приладах з прогріваю місцями спаю.
Спеціальним припоєм є також В«сільфосВ», що складається з Ag-Cu-P. Він дозволяє виробляти пайку сплавів мідь - олово і мідь - срібло без застосування флюсу. Виділяється при нагріванні фосфор розчиняє оксидний шар і утворює запобіжну глазур. p align="justify"> Залежно від джерела тепла методи пайки розрізняються наступним чином:
В· З паяльною пальником; для цієї мети придатне будь м'яко палаюче полум'я, як, наприклад, світильний газ - повітря, ацетилен - стиснене повітря; однак воднево-кисневе полум'я тут непридатне.
В· Пайка джоулевим теплом і струмами високої частоти. Ці методи пайки дають можливість забезпечити обмежений місцевий нагрів і застосовуються в основному для складних деталей. Оскільки в таких випадках майже ніколи не вдається обходитися без спеціального пристосування, доцільно застосовувати цей вид пайки лише у випадку великої кількості однорідних деталей.
В· Пайка в атмосфері захисного газу. Цей метод сильно розвинувся в останні роки. Він допускає витончені пайки, виконання яких іншими шляхами майже неможливо. При цьому слід мати на увазі, що міцність спайки сталевих деталей в захисному газі майже дорівнює міцності самої сталі. Спроби вчених у створенні екологічно чистих технологій пайки привели до створення бесфлюсовой пайки в інертних (Ar, He) і захисних газах (N 2 , CO 2 , H 2 ), а також у вакуумі. Однак, інертні і захисні гази дороги, а водородсодержащие суміші до того ж вибухонебезпечні. Вакуумна пайка вимагає застосування спеціального дорогого обладнання та малопродуктивна. Тому, незважаючи на перевагу бесфлюсовой способів в екологічному аспекті, ці технології застосовуються обмежено і непридатні для масового виробн...
