бана діючої млини;
L - довжина барабана діючої млини
q1 = 302,50 * (0,55 - 0,08) * 4/3, 14 (5,5 - 0,15) 2 * 6,5 = 1,01 т/м3ч
. Визначаємо значення коефіцієнта Кк за формулою:
Кк = m4/m1, де (2.5) [1]
m4 - значення m за таблицею 43 [1, стр.217] для запроектіруемой крупності вихідного і кінцевого продуктів;
m1 - значення m за таблицею 43 [1, стр.217] для крупності тих же продуктів на діючій збагачувальній фабриці.
Знайдемо m2 по табл.43 [1] для проектованих умов подрібнення:
крупність вихідного продукту 13-0 мм;
bк = 55%; bі = 7% (з технологічного регламенту).
Для знаходження m2 скористаємося даними табл.8.
Таблиця 8. p align="justify"> Крупність Вихідного матеріалу, ммСодержаніе класу - 0.074 мм в готовому продукті,% 48 60 72 10-0 1.03 1.00 0.93 20-0 0.92 0.92 0.88 40-0 0.81 0.83 0.81
Проінтерполіруем при b до = 55%
а) для крупності вихідного матеріалу 20-0 мм m = 0,92;
б) для крупності вихідного матеріалу 10-0 мм
= 1,03 - (1,03 - 1,00) * (0,60 - 0,55)/(0,60 - 0,48) = 1,018;
в) для крупності вихідного 13-0 мм
2 = 1,018 - (1,018 - 0,92) * (20 - 13)/(20 - 10) = 0,949
Значення m 1 визначимо за даними таблиці 43 [1] для умов подрібнення проектованої млини:
крупність вихідного матеріалу 25 - 0 мм; b до -0,074 = 60%
1 = 0,92 - (0,92 - 0,83) * (20 - 13)/(40 - 20) = 0,889, тоді k span> до = m 2/ m 1 = 0,949/0,889 = 1,067
. Визначаємо значення коефіцієнта К D для порівнюваних млинів за формулою:
K D = [(D 2 - 0,15)/(D 1 - 0,15)] span> 0,5 , де (2.6) [1]
2 і D 1 - відповідно номінальні діаметри барабанів проектованої і працюючої млинів.
для МШЦ 4500х6000 - K