p align="justify"> Р вг=(1 +0,7)? 154? 20000=5236 л / рік
1.1.11 Контроль якості сировинних матеріалів і готової продукції
При виробництві збірних залізобетонних виробів технічний контроль здійснюють па різних стадіях технологічного процесу. Залежно від цього контроль розрізняють вхідний, операційний і приймальний.
. Контроль виробництва здійснює цехової технічний персонал, він відповідає за дотримання технологічних вимог до виробів. Відділ технічного контролю підприємства (ВТК) контролює якість і виробляє прийом готової продукції, перевіряє відповідність технології технічним умовам виробництва виробів.
. Вступники на підприємство матеріали і напівфабрикати приймають партіями, при цьому в кожній партії перевіряють за методиками, зазначеним у відповідних ГОСТ, технічних умовах і цієї інструкції, такі властивості:
а) мінералогічний склад цементу, вид гідравлічної добавки і марку за паспортом, тонкість помелу, активність і терміни схоплювання - по ГОСТ 30515-97 - ГОСТ 10178-85;
б) зміст СаО + MgO в вапна, зміст «пережога»- По Ірід. 4; терміни гасіння, тонкість помелу - за ГОСТ 22688;
в) пісок для приготування важкого бетону повинен відповідати вимогам по ГОСТ 8736 - 93;
в) якість щебеню оцінюють за ГОСТ 8267;
г) пластифікатор для приготування важкого бетону «Лігнопан Б-Т» повинен відповідати вимогам по ГОСТ 24211-91;
. При контролі виробничих процесів лабораторія перевіряє:
а) дисперсність піску та інших матеріалів у порядку, передбаченим технологічною картою, на не рідше одного разу на зміну;
б) плинність помалювати оздоблювального розчину і в'язкість розчину, а також температуру, суміші в момент розливу її у форми і після спучування (з кожного третього замісу);
в) об'ємну масу бетонної суміші (в кожній третій формі);
г) висоту спучування суміші (в кожній третій формі);
д) пластичну міцність важкого бетону - згідно правил.
ж) режим теплової обробки виробів (для кожної запарки і пропарювання);
з) ретельність очищення й змащення форм і щільність закриття бортів
(у кожній формі);
. При прийманні готових виробів перевірці ВТК підлягають:
а) об'ємна маса, міцність при стисненні важкого бетону у виробах (у кожній партії);
б) вологість виробів (у кожній партії);
в) морозостійкість важкого бетону (при зміні складу бетону);
Об'ємна маса, міцність при стисненні, морозостійкість і вологість виробів визначають за відповідними ГОСТ.
. Вироби приймають партіями. Розмір парти встановлюється у відповідних нормативних документах. Партія вважається прийнятою, якщо показники якості виробів удовлетворяют вимогам відповідних ГОСТ ів.
Методи технічного контролю якості цементу (ГОСТ 310.0 - 310.6)
Визначення:
тонкість помелу - по залишку на ситі або за питомою поверхнею (ГОСТ 310.2)
нормальної густоти цементного тесту - прилад Віка ...