"> ГЊ с;
- відношення об'ємних витрат газу і рідини.
Таким чином, визначивши число одиниць перенесення за наведеними раніше формулами, задаючись швидкістю газу в горловині w , в допустимих межах, визначають висоту абсорбера.
В
а - центральний (форсуночний) підвід рідини; б - периферійне зрошення; в - плівкове зрошення; г - безформне зрошення
Малюнок 1.15 - Конструкція труб - розпилювачів
1.7 Розрахунок газопромивателя (В«мокрих скруберівВ»)
Термін В«скруберВ» (англ. scrub - терти, скребти, чистити щіткою; ньому. schrubben - чистити, шкребти, обтесати начорно) має на увазі наявність в очисному пристрої рухомих пристосувань для вилучення з газового потоку забруднювача. Однак у технічній літературі назву В«мокрі скрубериВ» закріпилося за широким класом пилогазоочисних пристроїв, що мають пристосування для створення контакту оброблюваних викидів з промивальним рідинами. Забезпечити контакт газових викидів з рідинами можна багатьма способами, і під назвою В«мокрий скруберВ» об'єднують різні пристрої від перфорованих водопровідних труб в повітроводах і газоходах до складних апаратів з електростатичної зарядкою керованих частинок і крапель рідини, що зрошує. p align="justify"> У В«мокрих скруберахВ», призначених для пилезолоулавліванія, орошающей рідиною, як правило, є вода. Її витрата для різних типів апаратів може змінюватися від 0,1 до 10 м3 на 1000 м3 оброблюваних газів. Так як основним недоліком мокрих способів знешкодження є необхідність обробки забруднених стоків, що утворилися в процесі очищення газів, то прийнятними можуть бути лише способи з мінімальним водоспоживанням. Взагалі до прийняття рішення про застосування мокрого способу очищення необхідно ретельно проаналізувати властивості оброблюваних викидів. У всякому разі, не можна випускати з поля зору розчинність, реакційну здатність (можливість утворення вибухонебезпечних, корозійно-активних речовин і вторинних забруднювачів) корозійну активність компонентів забруднювача і газу-носія. Для твердих забруднювачів важливі також змочуваність, схвативаемость, злипання, для рідких - змочуваність, щільність, параметри фазових переходів. p align="justify"> Розгляд широкого кола різноманітних конструкцій мокрих скруберів, розроблених до теперішнього часу, неможливо і не представляється настільки необхідним. Багато з цих у технічній літературі апаратів маловживаних через недосконалість розробки. p align="justify"> Порожні газопромивачі (малюнок 1.16) реалізують найбільш примітивну схему мокрого очищення з організацією промивки запилених потоків газу в газоходах (повітроводах) або окремих камерах (ємностях) різної форми. Орошающая рідина в них подається назустріч або поперек газового потоку (малюнок 1.16). br/>В
Малюнок 1.16 - Порожні газопромивачі
Щоб винесення рідини із зони контакту був незначним, розмір крапель повинен бути не менше 500 мкм, а швидкість газового потоку не повинна перевищувати 1-1,2 м/с. З метою зменшення габаритів установки швидкість потоку збільшують (іноді до 5 м/с і більше) і встановлюють на виході апарату краплевловлювачі. Зрошують рідина розбризкують передусім за допомогою відцентрових форсунок, підтримуючи її тиск у межах 0,3-0,4 МПа. Такі форсунки дозволяють працювати на оборотній воді, з якої видалена груба суспензію. Порожні газопромивачі можуть знайти застосування для осадження частинок більше 10 мкм. p align="justify"> Насадочні скрубери представляють собою ємності (колони), що містять насадочні елементи різної форми: прості кільця - кільця Рашига, кільця з перегородками - кільця Лессінга і пале, сідла Берля і В«ІнталоксВ», спіральні розетки Теллера та ін . Оптимальна область застосування насадок колон - спільна очищення газових викидів від газоподібних забруднювачів і дисперсних рідких або твердих розчинних частинок. Такі колони малопридатні для обробки газів, що містять звичайні, навіть не злипаються пилу і непридатні для злипаються і схоплювати внаслідок забивання каналів в насадці. p align="justify"> Як і в порожнистих скруберах, підвід рідини може бути організований назустріч або поперек потоку.
Пінні газопромивачі представляють собою колони з перфорованими перегородками, званими тарілками (малюнок 1.17). Для очищення газів найчастіше за все використовуються провальні, щілинні і дірчасті тарілки (малюнок 1.17, а, б і в). p align="justify"> Діаметр отворів дірчастих тарілок приймають у межах 3-8 мм, а відносне вільне перетин (відношення площі отворів до площі тарілки) ffr = 0,15-0,25.
В
а - провальні; б - щілинні; в - дірчасті
Малюнок 1.17 - Тарілки пінних газопромивателя
Отвори розбиті по рівностороннього трикутника. Крок між отворами
