fy"> d , мм, визначають за формулою
(1.163)
де D0 - діаметр отвору, м.
Розміри тарілок наведені в таблиці 1.4.
Таблиця 1.4 - Геометричні характеристики дірчастих тарілок
d , мм6891010111112131313141618D,
Щілинні тарілки можуть виконуватися гратчастими, трубчастими або колосниковими. Трубчасті і колосникові конструкції виготовляють звареними з трубок, прутків або пластин. Ширину щілини в тарілці b приймають 4-5 мм, вільний перетин ffr = 0,2-0,25. Необхідне число N щілин в тарілці можна знайти за таблицею 1.5
Таблиця 1.5 - Залежність числа щілин в тарілці N від конструктивного параметра c
N12345678910 c 00.8661.6882.4983.2964.0934.8875.6796.4717.257N11121314151617181920 c c 15.92516.71317.5018.28719.07419.86020.64821.43222.21923.005
Конструктивний параметр c розраховують за формулою
(1.164)
де D - діаметр апарату, м; lm - довжина шпарини, розташованої в середині тарілки; її приймають на 0,01 м менше діаметра апарату D.
Загальну довжину всіх щілин ltot - визначають з виразу
(1.165)
Крок між щілинами d дорівнює
(1.166)
Відстань між щілинами b1, знаходять наступним чином.
Оптимальна товщина дірчастих і щілинних тарілок 4-6 мм. Питомий зрошення для очищення газів від пилу приймають у межах 0,4-0.6 на 1 л газів. При цьому мінімальна швидкість газів, що необхідна для створення стійкого пінного режиму на тарілці, становить близько 1 м/с. p align="justify"> Газопромивачі з рухомою насадкою представляють собою ємності, в яких на опорно-розподільчої решітці розташовується шар насадочних елементів, що мають можливість переміщатися при роботі апарату. Корпуси таких апаратів виконують циліндричної (малюнок 1.18, а) або Циліндроконічні (малюнок 1.18, б) форми. Циліндричні апарати розраховуються на роботу в режимі псевдорідинному, а Цилиндроконические - у режимі фонтанування. На відміну від газопромиваетелей з нерухомою насадкою, ці апарати можуть використовуватися для уловлювання всіх видів пилу, за винятком схоплюють і довговолокнистої. Апарати з фонтануючої насадкою можуть працювати в більш широкому діапазоні швидкостей, ніж апарати з псевдозрідженим. p align="justify"> Для циліндричних апаратів питомий зрошення rjr приймається в межах 0.5-0.7 л/м3. Опорні тарілки зазвичай виконуються щілинними з шириною щілин в межах 4-6 мм. Відносне вільний перетин тарілки ffr для слабо злипаються НЕ волокнистих пилів приймають близько 0,4 м2/м2, а для смолистих речовин і пилу, здатних утворювати відкладення, ffr збільшують до 0,6 м2/м2. З метою зменшення опору шару використовують насадки кульовий або овальної форми. Найкращий матеріал насадок - поліолефіни (поліетилен, поліпропілен), через невисоку насипної щільності. Крім того, вони досить легко очищаються. Рекомендовано насипна щільність насадки становить 200-300 кг/м3. Можливо також використання скляних кульок, спучених матеріалів без поверхневих пір. Оптимальний діаметр куль близько 20 мм. Діаметр апарату в десять або більше разів повинен перевищувати діаметр елементів насадки. br/>В
а - циліндричний; б - Циліндроконічні
Малюнок 1.18 - Корпуси газопромивателя з рухомою насадкою
Мінімальна висота шару насадки в нерухомому стані повинна бути в межах 5-8 діаметрів куль, а максимальна - не більше діаметра апарату.
Для циліндроконічних апаратів рекомендуються поліетиленові елементи насадки діаметром до 40 мм з насипною щільністю до 120 кг/м3, а висота засипки в статичному стані - 650 мм. Кут розкриття конічної частини апарату повинен бути не більше 60 В°. Питомий зрошення для циліндроконічних апаратів приймають досить високим - близько 4-6 л/м3; при цьому винесення рідини менше, ніж в апаратах з псевдозрідженим шарі. Циліндроконічні скрубери можуть застосовуватися для очищення газів при їх витраті до 40000 м3/ч.
У скруберах ударно-інерційного дії (званих в літературі також газопромивателя ударної дії, імпакторнимі і бризкальними скруберами, скруберами з самораспиленіем або з самогенерации крапель, ротоклони типу N) суміш оброблюваних викидів з промивної рідиною створюється в результаті удару газового потоку об поверхню рідини. Утворені при ударі краплі мають роз...
