з отриманням гранул деревно-полімерного композиту. Всі вони пропонують схожі рішення задачі, в усі лінії з утилізації входить стандартний набір обладнання, але існує й безліч принципових відмінностей, що виходять з деяких особливостей самих відходів та їх кількості. У технологічній частині був здійснений і обгрунтований оптимальний вибір устаткування (із усього існуючого на даний момент) і основний технологічної лінії з утилізації. Підібрана лінія складається з: магнітного сепаратора, молоткової млини, екструдера зі змінним фільтром і фільєри, барабанної сушарки, борошномельної установки, дозаторів компонентів, високошвидкісного двостадійної змішувача, охолоджуючої ванни, пристрої обдування стисненим повітрям і гранулюючого пристрою. Володіє рядом переваг: робота не вимагає залучення великої кількості людських ресурсів, має високу продуктивність, не вимагає спеціального фундаменту. Екологічно чиста технологія. p align="justify"> Обрана лінія складається з основних операцій:
Подрібнення
Магнітна сепарація
Помел
Сушка
Змішування з компонентами
Пресування
Фільтрація
Охолодження
Грануляція
дозволяють швидко і якісно переробляти відходи, що в кінцевому підсумку призводить до своєчасного очищенню робочого простору, нормалізації технологічного процесу і здобуття якісної вторинної сировини з великою користю для роботи всього підприємства і зменшення промислових відходів в цілому.
Список використаної літератури
1. Бобович Б.Б. Переробка промислових відходів: Підручник для вузів. - М.: "СП Інтермет Інжиніринг", 1999. - 445 с. p>. Потапін, В.В. Автоматичні лінії переробки полімерних відходів/Екологія і промисловість Росії. -2006. - № 11 - С. 18-21
. С.І. Головков, Використання деревних відходів - Л.: Хімія, 1987. - 223 с., p>. Клесів А.А. Деревно-полімерні композити. - СПб.: Наукові основи та технології, 2010. - 736 с. p>.
6. Сайт: <
. Сайт:
. Сайт:
