align="justify">, при обробці Сталі P y знаходится у квадратічній залежності від твердості за Брінель. ВАЖЛИВО відмітіті, что ПРИРІСТ нормальної складової ? P y при підвіщенні твердості оброблюваного матеріалу Суттєво поклади від номінального Значення сили різання, а отже, и от режімів різання. Наприклад, при підвіщенні твердості оброблюваного матеріалу на 30НВ ПРИРІСТ нормальної складової ? P y , Н, сили різання складає при точінні в залежності від подачі S, мм/об, вказаній Зліва:
, 06 ........................... 19,6
, 12 ............................ 68,5
, 20 ............................ 88,0
В
Рис. 19. Залежність Р у від ширини h з майданчики зношування задньої поверхні різця при точінні Сталі 2 Г— 13
Таким чином, при обробці заготовок різної твердості для Зменшення Коливань сили різання, а отже, и непостійності відтіскань в технологічній Системі, что в кінцевому результаті виробляти до зниженя похібкі ОБРОБКИ, чістові проходь інструментів повінні проводитись Зі Зняттю мінімального перерізу стружки.
Практично Вплив твердості оброблюваного матеріалу на точність ОБРОБКИ Дуже великий, оскількі згідно з проведенням дослідамі розсіяння твердості матеріалу іноді досягає 30-40% від СЕРЕДНЯ Значення твердості. Наприклад, твердість холоднотягнутіх прутків Зі Сталі 2Х13 в межах одного прутка змінюється на 5-20 НВ, при цьом нерівномірність твердості спостерігається як у поздовжньому так, и в поперечному перерізах прутка. Коливання твердості матеріалу Вказаною прутків в межах партії, поставленої одним заводом-постачальником, досягають 94НВ, а при Загальній зміні твердості прутків - в межах від 116НВ до 210НВ, тоб на 80%. p align="justify"> Твердість відлівок, виготовленя з алюмінієвого сплаву под лещата, колівається в межах однієї плавки від 42НВ до 67НВ (на 59%), а при різніх плавках - від 42НВ до 77НВ (тоб на 83%). Даже в межах однієї вілівкі Зі сплаву АЛ2 твердість змінюється від 67НВ до 77НВ, тоб на 15%. p align="justify"> З формули (15) виходе, что коливання твердості оброблюваного матеріалу вплівають на ПРИРІСТ діаметра заготовки.
При різній твердості окрем заготовок піддатлівість технологічної системи породжує розсіювання Розмірів оброблюваніх заготовок, а при коліванні твердості в межах однієї заготовки віклікає похібкі геометрічної форми деталей.
