низькою вартістю і дозволяє за рахунок більшої індукції підвищити потужність двигуна або знизити витрату сталі або міді при виготовленні двигуна такої ж потужності. p align="justify"> Різноманітні технічні вимоги, пропоновані до електротехнічним сталям, задовольняються шляхом зміни їх хімічного складу, товщини листів або стрічки, застосування спеціальних технологічних процесів виготовлення і термічної обробки.
Класифікація та маркування електротехнічної сталі, виготовленої у вигляді рулонів, листів і стрічки, встановлюється ГОСТ в позначенні марок цифри означають: перша - клас по структурному станом і увазі прокатки (1 - гарячекатана ізотропна, 2 - холоднокатана ізотропна , 3 - холоднокатана анізотропна з ребровой текстурою, 5 - холоднокатана ізотропна з площинною кубічної текстурою), друга - вміст кремнію (0 - з вмістом кремнію до 0,4% - нелегірованіая, 1-0,4 ... 0,8%, 2-0,8 ... 1,8%, 3-1,8 ... 2,8%, 4-2,8 ... 3,8%, 5-ЗД., 4.8%); третя-групу за основною нормованої характеристиці (0 - питомі втрати при магнітної індукції +5 = 1,7 Тл і частоті f = 50 Гц; 1 - питомі втрати при B = 1,5 Тл і f = 50 Гц; 2 - питомі втрати при B = 1,0 Тл і f = 400 Гц, 4 - питомі втрати при В = 0,5 Тл і f = 3000 Гц; 6 - магнітна індукція в слабких магнітних полях при напруженості поля H = 0,4 A/м; 7 - магнітна індукція в середніх магнітних полях при Н = 10 А/м), четверта - порядковий номер типу сталі.
Разом перші три цифри марки означають тип сталі. Гарячекатана ізотропна сталь марок типів 121, 131, 141, 151, 152, 156 і 157 поставляється у вигляді листів товщиною 0,1 ... 1,0 мм, шириною 500 ... 1000 мм і довжиною 600 ... 2000 мм. Листи поставляють в термічно обробленому стані з травлення поверхнею або без травлення. Холоднокатаная ізотропна сталь типів 201, 211, 221, 231, 241 і 242 поставляється за товщиною 0,28; 0,35; 0,50 і 0,65 мм у вигляді листів шириною 500 ... 1100 мм і довжиною 1500 і 2000 мм, рулонів тієї ж ширини і стрічки шириною 90 ... 445 мм [7, 11]. br/>
7. Конструктивні особливості резисторів з композиційних матеріалів (питання № 33)
Впливу експлуатаційних факторів у процесі випробувань і роботи резисторів в складі апаратури, а також в умовах зберігання виробів і апаратури призводять до зміни їх параметрів, в першу чергу до зміни основного параметра - провідникові.
Зміна опору резисторів складається з оборотного тимчасової зміни опору, обумовленого наявністю температурного коефіцієнта опору і шунтувальним впливом провідності ізоляційних матеріалів і повітря (наявність вологи на поверхні резистора, іонізація повітряного проміжку), і незворотного (залишкового) зміни опору . Найбільші незворотні зміни опору резисторів викликаються електричним навантаженням, підвищеною температурою і підвищеною вологістю навколишнього середовища і в ряді випадків дією проникаючої радіації. p align="justify"> Хар...
