герметичність ущільнювача, а також знижує опір при русі гнучкого елемента. При знятті навантаження з подпружиненного поршня зниженням керуючого тиску забезпечується більш надійна розгерметизація ущільнювача, який переміщається під дією свердловинного флюїду. Одночасно забезпечується утворення зазору між гнучким елементом і ущільнювачем за рахунок расклинивающего дії свердловинного флюїду. Це виключає ефект самозапіранія (схлопування) ущільнювача під дією високого тиску свердловинного флюїду. Таке явище має місце при роботі з відомими ущільнювальними пристроями на свердловинах з високим надлишковим тиском на гирлі.
Таким чином, використання пропонованого технічного рішення дозволяє значно підвищити ефективність роботи в пристроях для контактної герметизації гнучкого елемента.
Винахід було реалізовано при виготовленні та випробуванні лубрикатора в польових умовах для дослідження нафтових і газових свердловин.
На кресленні представлена ??схема пристрою в розрізі.
Пристрій складається з гідроциліндра 1 з радіальним отвором 2. В гідроциліндрі 1 встановлений упор 3, на який одягнений підпружинений поршень 4, виконаний у вигляді склянки, підпирає знизу пружиною 5. У порожнині 6 подпружиненного поршня 4 встановлений ущільнювач 7 гнучкого елемента 8, нажимная втулка 9 і різьбова втулка 10. Різьбова втулка 10 є дном склянки, замикаючим порожнину 6. Між гідроциліндром 1 і поршнем 4 є кільцева щілина 11, яка повідомлена з штуцером 12, закріпленим у стінці гідроциліндра 1. На гідроциліндрі 1 встановлений поворотний кронштейн 13, забезпечений підшипниками 14 і 15. Поворотний кронштейн 13 зафіксований від осьового переміщення вгору за допомогою кільця 16. На кронштейні 13 встановлена ??стійка 17 з поворотним блоком 18 і обмежувачем 19. У нижній частині гідроциліндра 1 мається накидная гайка 20 для закріплення пристрою на трубах камери лубрикатора (не показана).
Робота пристрою полягає в наступному.
Пристрій монтується на верхній трубі камери лубрикатора за допомогою накидної гайки 20. Ущільнювач 7 з пропущеним через пристрій гнучким елементом 8 попередньо навантажується різьбовий втулкою 20. При цьому створюється навантаження на ущільнювач 7 через натискну втулку 9, що забезпечує поджатие ущільнювача 7 і вибірку зазору між ущільнювачем 7 і гнучким елементом 8. Після установки пристрою на трубах камери лубрикатора за допомогою накидної гайки 20 і пропуску уплотняемого елемента 8 через поворотний блок з обмежувачем 19 виробляють вирівнювання тиску в камері лубрикатора і в свердловині, після чого виконують спуск приладу, підвішеного на кабелі або дроті 8, в свердловину. У процесі спуску приладу в разі підвищеного пропуску скважинной середовища через зазор між ущільнювачем 7 і ущільнюються елементом проводиться поджим поршня 4 робочою рідиною через штуцер 12 і кільцеву щілину 10. Поршень 4, рухаючись вниз, переміщує разом з собою різьбову втулку і натискну втулку 9, яка забезпечує деформування ущільнювача 7 на контакті з упором 3. Деформація ущільнювача 7 забезпечує перекриття зазору між ущільнювачем 7 і ущільнюються елементом 8 у нижній частині ущільнювача 7, що призводить до скорочення пропусків скважинной середовища.
Поворотний блок 18, встановлений на поворотному кронштейні 13 з підшипниками 14 і 15, є самовстановлювальною опорою уплотняемого елемента 8 і запоб...
