ривати і закривати плавно. Після проведення вимірювань, оперативного перемикання або огляду арматури і пристроїв, розташованих в колодязях, кришки останніх слід негайно закривати. Для їх відкриття і закриття не допускається застосовувати ломи, труби та інші предмети, які можуть викликати іскроутворення або поломку.
В період експлуатації всі технологічні трубопроводи повинні піддаватися ретельному огляду відповідальними за їх безпечну експлуатацію. Термін огляду встановлюється керівництвом нафтобази, але не рідше ніж через кожні 12 місяців.
Огляд трубопроводів, що піддаються вібрації, а також фундаментів під опори та естакади для цих трубопроводів слід проводити не рідше одного разу на квартал. Виявлені при цьому дефекти усуваються.
Технологічні трубопроводи повинні піддаватися періодичній ревізії. Терміни проведення ревізії встановлює адміністрація нафтобази в залежності від їх зносу, строку експлуатації, результатів попередніх оглядів та ревізій, але не рідше одного разу на три роки для трубопроводів, що транспортують нафтопродукти, і не рідше одного разу на шість років для решти [28].
При зовнішньому огляді перевіряється вібрація трубопроводів, а також стан:
1) ізоляції і покриттів;
2) зварних швів;
) фланцевих та муфтових з'єднань, кріплення і пристроїв для встановлення приладів;
) опор;
) компенсують;
) дренажних пристроїв;
) арматури і її ущільнень;
) зварних трійникових з'єднань, згинів і відводів.
При внутрішньому огляді перевіряють: наявність корозії, тріщин, зменшення товщини стінок труб і деталей трубопроводів, прокладок, зварних швів фланців, арматури, а також сполучаються поверхонь фланців і арматури.
Результати огляду оформляють актом. Всі виявлені дефекти повинні бути усунені з дотриманням необхідних заходів з охорони праці та вимог до ведення вогневих робіт.
Міцність технологічних трубопроводів перевіряють гідравлічними випробуваннями не рідше одного разу на три роки. Крім того, випробування проводять після монтажу, ремонту, пов'язаного зі зварюванням, після консервації або простою більше одного року, після розбирання, пов'язаної з одиничною заміною прокладок арматури або елемента трубопроводу.
Тиск випробування сталевих трубопроводів встановлюється:
) при робочому тиску до 0,5 МПа - 1,5 Р раб, але не менше 0,2 МПа;
) при робочому тиску вище 0,5 МПа - 1,25 Р раб, але не менш Р раб + 0,3 МПа.
Трубопровід витримують під зазначеним тиском протягом п'яти хв, після чого тиск знижують до робочого.
Результати вважають задовільними, якщо під час випробування не відбулися падіння тиску за манометром, а в зварних швах, фланцевих з'єднаннях і сальниках не виявлені течі і отпотіни.
На технологічні трубопроводи, по яких транспортуються легкозаймисті рідини (бензин, гас), повинні бути складені паспорти, на інші технологічні трубопроводи повинні бути заведені експлуатаційні журнали, в яких повинні відображатися дати і дані про проведені ревізіях та ремонті [45].
3.4 ...
