ний верстат ПР64. Для розточування отворів під гайки натискних гвинтів діаметром 500 і довжиною 700 мм застосовують фрезерні головки, що мають роздільні приводи головного та допоміжного рухів.
Позаплановий ремонт включає в себе комплекс операцій, спрямованих на заміну несправних частин, пошкодження яких сталося через непередбачених причин, або зношених частин, які згідно з нормами профілактичного обслуговування ', більше не гарантують ефективну роботу.
Дані операції стосуються як профілактичного, так і позапланового обслуговування.
Ретельне повсякденне і профілактичне обслуговування (згідно спеціальним картам) набагато скорочують вірогідність позапланових операцій під час виробничих циклів.
Ремонт футерування нагрівальних пристроїв проводять із застосуванням машин з пневмомолоти і гідромолота.
Загальні правила перевалки валків і зміни калібрів
Зміна валків в клітях стану (перевалка) здійснюватися у міру їх зносу.
Перевалка валків чорнової, проміжної груп проводиться за вказівкою старшого майстра (крім аварійних випадків).
Перевалка валків чистових клітей через зношування калібрів, для зміни сорту виробляється старшим вальцовщиком, вальцовщиком по збірці і перевалці клітей. Підбір валків виробляється старшим вальцовщиком.
Перед завалкою валка в кліть вальцовщик зобов'язаний перевірити розміри і стан шийок, калібрів, трефою, а на чистових клітях - посадочні місця валка, робочого валу, распорной втулки, шпоночно паза.
- Визначення ступеня і характер зносу калібрів здійснюється вальцовщиком шляхом заміру та візуального огляду поверхні прокочується профілю. Висновок про можливість використання калібру для подальшого прокатки дає старший вальцовщик.
Метрологічне забезпечення контрольованих параметрів проводиться стаціонарними та переносними приладами і засобами вимірювання.
Таблиця 15 - Метрологічне забезпечення контрольованих параметрів
Найменування контрольованих параметровСредства ізмереніяПогрешностьМесто контроляРазмери поперечного перерізу підкату Довжина подкатаШтангенціркуль 0 ... 125 мм ГОСТ 166-80 Рулетка 15м ГОСТ 7502-88 ± 0,1 мм ± 5ммСтол загрузкіІзмереніе розмірів шараШтангенціркуль 0 ... 125 мм ГОСТ 166-80 ± 0,1ммРабочая клетьВес готової продукцііВеси кранові CFSTON III ± 10кгУчасток отгрузкіРазмери частин валковКронціркуль з лінійкою вимірювальної ГОСТ 427-75Участок підготовки та перевалки валковПросвет по калібруКронціркуль з лінійкою вимірювальної ГОСТ 427-75Рабочая клетьІзмереніе висоти лінейкіШтангенрейсмасс ГОСТ 164-52 ± 0,1ммРабочая клетьПоложеніе горизонтальності валковУровень0,057 ° 1мм на 1метрРабочая клетьТемпература нагріву заготовок, режиму прокаткіПірометр «Промінь» ± 14Прокатний стан Контрольовані операції технологічного процесу, так само як і рекомендовані засоби вимірювання, наведені нижче в таблиці 15.
Відповідальність за справний стан засобів вимірювань, своєчасну перевірку, правильність зберігання і експлуатації несуть начальник прокатного комплексу та старший майстер стану.
У таблиці 16 наведена приблизна карта профілактичного обслуговування стану для прокатки куль.
Таблиця 16 - Карта профілактичного обладнання
Програма обслужіваніяІнтервал ремонтних операцій, годинник работиОперацііНаіменованіе вузла та/або складової частіM/F816801604001200240048001000015000200001Очістка оперативних частейFX2Затягіваніе болтових ізделійFX3Проверка зварювальних соедіненійFX4Смазиваніе консистентним смазкойFСмотрі таблиці смазкі5Електріческіе двигателиM/FXX6РедукторыFX7ПодшипникиFX8СоединенияFXX9Шаровые шарніриFX10ВтулкіFX11Маслонепроніцаемие уплотненіяFX12Ременние передачіM/FX13Цепние передачіFX14ШпінделіFXX15Охлаждающая сістемаFXX16Пневматіческая сістемаMX17Гідравліческіе системи і ціліндриMX18ЕлектрооборудованіеFX19Ролікі - оборудованіеFXM - працюючий, F - зупинений, M/F - машина стоїть, а пристрій працює, X - перша операція і наступні операції.
Удосконалення технології ремонту та підвищення довговічності окремих деталей (поліпшення їх конструкцій), сприяє підвищенню довговічності і надійності обладнання, збільшенню міжремонтного періоду. Необхідний рівень надійності устаткування в процесі експлуатації забезпечують шляхом постійного збору та обробки інформації про стан обладнання, модернізації та вдосконалення методів його експлуатації, технічного обслуговування і ремонту.
щозмінного повірка правильній експлуатації та технічного стану обладнання попереджає передчасний вихід його з ладу. Перевірка здійснюється особами, відповідальними за технічно справний стан і безпечну експлуатацію об...
