дова мережевої моделі - пошуковий процес, який проходить через певні взаємопов'язані фази: виклад замовником своїх намірів; вибір будівельного майданчика; збір передпроектних досліджень і вишукувань; підготовка початково-дозвільної документації; техніко-економічне обґрунтування інвестицій; стадійність проектування і інші фази архітектурної концепції.
Мережева модель являє собою графічне зображення процесів здійснюваного проекту, де всі роботи показані в певній взаємозв'язку і залежності. Він відображає логічну послідовність і взаємозв'язок окремих видів робіт.
Таблиця 1 Карта - визначник виведення в ремонт маслонасоса відкачки масла з системи.
КодНаіменованіе работПродолжітельность, дніКолічество рабочіх0-1Предремонтние іспитанія231-2Пріёмка в ремонт122-3Подготовка робочих місць і оснасткі342-4Вскритіе люков123-5Расхолажіваніе перший контура234-5Отключеніе електродвігателя135-6Отключеніе електрокоммунікацій226-7Демонтаж електродвігателя137-8Демонтаж в ВЦЕН - 315227-9Демонтаж і транспортування електромагніта237-10Демонтаж холодільніка128-19Сборка і установка ВЦЕН - 315449-19Дефектація та ремонт електромагніта3410-11Ревізія холодільніка1210-12Демонтаж верхньої та нижньої проставкі3411-19Установка холодільніка1212-13Демонтаж блоку ущільнень 2213-14Разборка блоку уплотненій1313-17Окончаніе розбирання виймальної частини 1214-15Дефектація блоку уплотненій3415-16Ремонт блоку ущільнень 2216-18Сборка блоку уплотненій4517-18Ремонт і збірка виймальної часті2218-19Установка блоку уплотненій1419-20Установка електромагніта1320-21Закрепленіе верхньої та нижньої проставок між собой2421-22Прісоедіненіе електрокомунікацій 1322-23Послеремонтние іспитанія4523-24Сдача в експлуатацію23
Таблиця 2 Розрахунок параметрів мережного графіка табличним способом
КодПродолжіт. дніРаннееПозднееЧастн. резервПолний резервНачалоОконч.НачалоОконч.0-120202001-212323002-333636002-413467133-526868004-514578235-62810810006-7110111011007-8211131719467-9211131820377-10111121112008-19413171923269-193131620234710-111121321224910-123121512150011-191131422235912-132151715170013-141171817180013-171171821221414-153182118210015-162212321230016-181232423240017-182182022243418-193202320230019-201232423240020-212242624260021-221262726270022-234273127310023-2423133313300
. 2 Розрахунок витрат на ремонт маслонасоса відкачки масла з системи
Розрахунок витрат на матеріали
Витрати основних матеріалів на ремонт насоса борного концентрату склали, руб
З ос.м=2989,52 (50)
Таблиця 3
Найменування матеріалознавців. ізм.Расход на ізд.Действ. ціна, руб.Затрати на вид. за діючими ценамТрінатрійфосфаткг0,18500,590,09Натр едкійкг0,2350,570,1Жідкое стеклокг1,7452,8769,76Уайт-спіріткг2,85,1714,48Пароніт ГОСТ 481-78кг3,773,58272,25Шкурка шліфувальна водостійка на тканинній основі ГОСТ 6465-75кг2362 , 5725Смазка ВНДІ НП - 232 кг0,3202,866,84Масло І20кг2,5109,8274,5Свінцовая дріт 0,5 ммм37,519712,5ІТОГО2989,52
Витрати на транспортно-заготівельні витрати склали 9% від витрати основних матеріалів, руб
З т.з=С ос.м? 9%, (51)
де С ос.м - витрати основних матеріалів, руб;
З т.з=2989,52? 0.09=269,06
Вартість відходів становить 2% від вартості основних матеріалів
З від=С осм? 0,02
З від=2989,52? 0,02=59,79
Всього витрат основних матеріалів за вирахуванням відходів склали, руб
З м=С ос.м + С т.з -С .від (52)
З м=2989,52 + 269,06-59,79=3198,79
Розрахунок чисельності працюючих за категоріями
Розрахунок основних робочих беруть участь у виведенні в ремонті насоса борного концентрату, чол.
, (53)
де Т д - трудомісткість ремонту, норм. ч .;
F ін - діючий фонд робочого часу одного працюючого, годину
Облікова чисельність основних робітників, чол.
, (54)
де к=1,1 - коефіцієнт, що враховує не виходити на роботу з поважної причини.
Крім основних робітників, безпосередньо беруть участь у ремонті допоміжні робітники, ІТП.
Чисельність допоміжних робітників визначається, укрупнено в розмірі 28-32% від чисельності основних робітників, чол.
(55)
Чисельність інженерно - технічних працівників визначається в розмірі 8-12% від чисельності всіх робітників, чол.
(56)
Загальна чисельність робітників на ремонті насоса бо...
