Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологія виготовлення елементів котла Е-220-13,5-525

Реферат Технологія виготовлення елементів котла Е-220-13,5-525





теплонапружених.

У верстаті для гнуття кінців труб в панелях на траверсі 2 закріплені набори гибочних шаблонів роликів із струмками (рис. 17). Траверса з'єднана з механізмом гнучкі. Супорт 4 переміщається до труби 5 уздовж вала 3 механізму гнуття під дією гвинтового приводу, встановленого на станині верстата. Циліндричні зубчасті колеса 1 механізму гнуття знаходяться в зачепленні з шестернями приводу гнучкі і скоюють поворот на 110 ° при згинанні труб на кут 90 °. При повороті зубчастих коліс 1 супорт 4 починає круговий рух і гибочной оправленням згинає трубу навколо гибочного шаблону. Після гнуття супорт повертається у вихідне положення, потім за допомогою механізму пересування переміщається до наступної трубі і цикл гнуття повторюється.


Малюнок 17 - Верстат для гнуття кінців труб в панелях


5.8 Ошиповка панелей


До готових панелям або блокам механізованого дугового зварюванням у захисному газі або під шаром флюсу цанговим пістолетом приварюють шипи. Операцію виконують в нижньому або вертикальному положенні панелі на постійному струмі зворотної полярності. У результаті одностороннього нагріву відбувається деформування панелі. Технологічні заходи щодо запобігання деформації панелі залежать від її розмірів і перетинів, щільності шипування, розмірів і розташувань монтування шипів ділянок та інших факторів. Приварення шипів виконують за схемами, визначальним послідовність шипування.


5.9 Виготовлення труб екранів і трубопроводів на монтажному майданчику


Труби екрану і трубопроводи на монтажному майданчику отримують з гнутих елементів з подальшою їх зварюванням або зварюванням прямих труб між собою з подальшою гнучкою. У першому випадку можна застосовувати гибку з дорном, але складніше складання і зварювання, яка не завжди може бути механізованою. У другому випадку застосовується механізована зварювання, але складніше гнучка й виключається гнучка з дорном. На трубогибочні верстатах з цифровою індексацією або з ЧПУ можна виробляти гибку труб довжиною до 6 м; при згинанні труб великого діаметра (108 ... 465 мм) на звичайних верстатах виходять більші відхилення, виправлення яких пов'язане зі значними матеріальними витратами. У результаті екрани в більшості випадків виготовляють з зістикованих труб (до 76 мм.), А трубопроводи на монтажному майданчику котла - з гнутих елементів і прямих ділянок труб з наступним зварюванням між собою.

Послідовність виконання технологічних операцій для труб екрану та ж, що і при поелементному або плетьевом способі. В обох випадках застосовують стикове зварювання оплавленням і гибку на трубогибочні машинах, що працюють способом обкатування або намотування. Приварення шипів до труб екрану можна здійснювати контактним зварюванням або механізованого дугового зварюванням під флюсом або в середовищі аргону. Окремі шипи (у важкодоступних місцях) приварюють до труби ручного дугового зварюванням.

Приварку шипів контактним зварюванням виконують спеціальним автоматом типу ЦШ - 1 на прямих трубах діаметром 32 ... 76 мм. Автомат може приварювати одночасно до чотирьох шипів в автоматичному режимі з автоматичною поздовжньої подачею труби на заданий крок. Місця гибов труб не шіпуются. Приварення шипів механізованого дугового зварюванням під флюсом роблять за допомогою спеціального пістолета. Шип затискають в цанзі, а крок між шипами витримують за допомогою дистанціонуючі ніжки, закріпленої на корпусі пістолета. Цей спосіб застосовують переважно для приварювання шипів на гнутих ділянках труб. У деяких випадках можливе шипування по всій довжині труби (батоги), включаючи ділянки гибов, з подальшою гнучкою шипованої труби за допомогою спеціальної гибочной оснащення.

Шипи виготовляють зі сталі 10, 20, 12Х1МФ на металорізальних автоматах або холодно-висадочних пресах-автоматах з каліброваного прутка. При ошиповке труба згинається у зв'язку з одностороннім її нагріванням. Правку прямих і гнутих ошипованних труб виробляють на плазі з установкою упорів. Трубу укладають між упорами, а вільний кінець відгинають в потрібному напрямку. Правку прямих труб можна виконувати на гвинтових або інших пресах методом вільного гнуття на двох опорах. Зварні стики і згини гладких або ошипованних труб екранів з вуглецевої і легованої сталі 20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф при номінальній товщині стінки менше 10 мм незалежно від радіуса згину і овальності в місці згину не беруть під термічній обробці.


Висновок


У ході виконання курсової роботи ...


Назад | сторінка 23 з 24 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія автоматичного зварювання під флюсом поворотних стиків труб на тр ...
  • Реферат на тему: Технологія зварювання кільцевого стику трубопроводу з труб діаметром 219х8 ...
  • Реферат на тему: Розробка технології зварювання газопроводу низького тиску з труб діаметром ...
  • Реферат на тему: Проект композиційного матеріалу для виготовлення труб, що працюють під нава ...
  • Реферат на тему: Економічна ефективність вдосконалення технології на ділянці зварювання стал ...