стадія залежить від обраного способу розподілу відходів за видами пластмас. У тому випадку, якщо віддається перевага мокрому способу, спочатку виробляють поділ, а потім сушку. При використанні сухих способів спочатку роздрібнювані відходи сушать, а потім вже класифікують. Висушені подрібнені відходи змішують при необхідності зі стабілізаторами, барвниками, наповнювачами та іншими інгредієнтами і гранулюють.
Заключною стадією процесу використання відходів є переробка грануляту в вироби.
В
Рис. 9. Схема регенерації пластмасових відходів : 1 - конвеєр для подачі мішків; 2 - дробарки, 3 - повітряний класифікатор; 4 - магнітний сепаратор, 5 - промивач; 6 - конвеєр; 7 - відцентрові сушарки; 8 - млин; 9 - екструдер; 10 - таблетована пристрій; 11 - бункер для таблеток. br/>
На установці в м. Фунабасі (рис. 9) пластмасові відходи, що містять до 10% каучуку, металу, скла та інших матеріалів, конвеєром/подають на дробарку 2. Подрібнені відходи промивають і пневматичним транспортом направляють в повітряний класифікатор 3, де відділяється близько 3% важких відходів. Далі відходи додатково подрібнюють в дробарці другого ступеня й продувають через магнітний сепаратор 4 для видалення залишилися металів. Потім подрібнені відходи промивають водою і детергентами і сушать у відцентрової сушарці 7. Висушені відходи перемішують турбінної млині 8 для запобігання грудкування і подають в екструдер 9, де за допомогою таблетіруют пристрої 10 матеріал перетворюється на пігулки [7, 8].
На установках такого типу переробляють в основному відходи споживання. Що ж стосується виробничих відходів, то схема процесу їх переробки нерідко спрощується за рахунок виключення ряду стадій (особливо 3, 4 і 5) і часто зводиться до наступною: 1 В® 2 В® 6 В® 7
Подрібнення відходів пластмас
При виборі того чи іншого типу обладнання необхідно враховувати ряд факторів: вид і характер пластмасових відходів, їх розміри та кількість, необхідна ступінь подрібнення і кінцевий розмір дробленого матеріалу та ін
Для підвищення продуктивності стадії подрібнення проводять попереднє ущільнення відходів. Для ущільнення відходів використовують дискові ущільнювачі, представляють собою гранулятори з фрикційними дисками, один з яких обертається, а інший нерухомий. Спікання та ущільнення відходів відбувається за рахунок теплоти тертя, що утворюється при обертанні диска. Після спікання отримана маса у вигляді джгута з холодним потоком повітря подається в ножову дробарку.
Для переробки відходів поліетиленової плівки розроблена вітчизняна комплексна лінія продуктивністю 115 кг/год, до складу якої входять вузли подрібнення відходів, їх ущільнення і подальшої грануляції. Подрібнення здійснюється в ножовий роторної дробарці з трисекційним ротором, після чого подрібнені відходи пневмотранспортом через дозуючий живильник подаються в ущільнюючий конусно-шнековий екструдер з гра...
