реробити.
Для проектування нової машини виникли такі причини:
висока енергоємність і металоємність існуючих машин, великі габарити, недостатньо високу якість одержуваного продукту, складність конструкцій, що в свою чергу створює складність в обслуговуванні та ремонті.
Зниження металоємності і енергоємності добиваємося шляхом спрощення конструкції корпусу установки і ускладненням його робочого органу, що в свою чергу веде до підвищення якості продукції. Скорочення часу на підготовчо-заключні роботи, зменшення чисельності робітників, які обслуговують дану установку підвищує продуктивність праці за рахунок об'єднання двох технологічних операцій: подрібнення і перемішування. Скорочення витрат на виготовлення продукції досягається зменшенням втрат сировини, енергії, матеріалів. Поліпшення обслуговування машин, підвищення їх довговічності і надійності відбувається через те, що застосовуються нові види харчових металів у виготовленні комплектуючих для обладнання марки УИМ - 4, нескладної конструкції установки. p> Економічна оцінка технічних рішень-це зміна технічних параметрів, які безпосередньо впливають на зміна економічних показників:
підвищення ступеня стандартизації та уніфікації деталей скорочує витрати на підготовку виробництва і знижує собівартість техніки при серійному її виготовленні та застосуванні прогресивної технологи;
зменшення габаритів і маси техніки сприяє вивільненню виробничих площ, скорочує витрати на метал, на транспортування і монтаж;
зменшення споживання потужності електродвигунів та підвищення їх ККД призводить до економії електроенергії, зниженню собівартості продукції;
збільшення довговічності техніки веде до скорочення капітальних вкладень, витрат на ремонт;
підвищення надійності-скорочення простою техніки, витрат на ремонт та обслуговування.
2.2 Розрахунок економічної ефективності інвестицій в нову техніку
В
2.2.1 Розрахунок змінного і річного випуску продукції
Випуск продукції (продуктивність) за порівнюваним варіантів техніки за рік визначають виходячи з змінної продуктивності і річної кількості робочих змін.
Змінну продуктивність техніки безперервної дії визначають виходячи з годинної продуктивності та ефективного часу роботи за зміну, а періодичної дії-виходячи з продуктивності за один цикл і кількості циклів виготовлення продукції за зміну. ​​
Річна кількість робочих змін приймають виходячи з режиму роботи підприємства (безперервна, безперервна тиждень), кількість змін на добу, а також сформованих конкретні умов на даному підприємстві щодо забезпечення сировиною та реалізації продукції.
При впровадженні нової техніки на конкретному підприємстві доцільно визначити ступінь використання річної продуктивності техніки (відношенням фактичного обсягу виробництва продукції за рік до максимально можливого, з урахуванням розрахункового кількості змін за рік і змінної продуктивності).
...
