нієво-мідних фольги розглянуті в роботах [10, 11]. Досліджували дифузійну, електронно-променеву та контактну зварювання без використання наноструктурних фольги. Сполуки, отримані даними способами, мали слабкі характеристики міцності та наявність тріщин у шві і ЗТВ. На відміну від цих видів контактне зварювання із застосуванням нано - структурних фольги є перспективним способом з'єднання тугоплавких матеріалів. В експериментах використовували сплав Ti-47А-1, 5Cr-2Nb. При контактному зварюванні з використанням нано - структурних фольги спостерігається інтенсивне виділення теплоти в стику, що зменшує час зварювання, зменшення грата і ЗТВ, температури зварювання, з'єднання має стабільну макроструктуру. Кращі результати досягнуті при використанні фольги товщиною 60-100 мкм, при використанні фольги завтовшки понад 150 мкм необхідно застосувати більш жорсткі режими зварювання [10, 11]. p align="justify"> Отримано нероз'ємні з'єднання сплавів на основі TiAl з використанням нанослойной прошарку дифузійної зварюванням у вакуумі. Застосування традиційних способів зварювання, заснованих на плавленні матеріалу в зоні зварювання, показало, що якість з'єднання залежить від режиму зварювання. При відхиленні режиму від оптимального в ЗТВ виникають напруги, що призводить до утворення тріщин. Перспективним видається застосування дифузійного зварювання у вакуумі. Досліджували сплав Ti-48AI з добавками ніобію і марганцю. З'єднання, отримане дифузійної зварюванням без нано - прошарку, має тендітну прошарок, що знижує міцність, а з'єднання з нанопрослойкой (Ti/AI товщиною 20 мкм) має структуру, подібну основному металу. Відсутність пір і тріщин в зоні шва і ЗТВ свідчить про високу якість зварного з'єднання. p align="justify"> Нанопорошки використовують також при наплавленні, прикладом тому служить індукційна наплавка. У вихідну шихту додавали нанодисперсні порошки і вивчали їх вплив на твердість наплавленого шару. В якості таких порошків застосовували карбід титану і ферохром. Застосування нанодисперсних порошків карбіду титану, а також наплавка на сталь покриттів з шихти з додаванням ферохрому дозволили отримати твердість покриттів 61-62 і 65-66 HRC відповідно, тобто досить високу. Наприклад, при поверхневій обробці зносостійкого чавуну ІЧХ28Н2 за допомогою С02-лазі ра з модифікованою добавкою (TiN + Сг) і швидкості переміщення променя 2 м/хв відбувалося проплавление поверхні зразка на 3,2 мм з утворенням зміцненого поверхневого шару мікротвердістю 9,5 ГПа. Це більш ніж у 1,8 разів вище мікротвердості необробленого ділянки того ж зразка. br/>
4. Модифікування сплавів з нанокристалічною гратами
Ми вже переконалися в позитивних властивості наноматеріаллов. Тепер розглянемо деякі випадки їх модифікування (введення в розплавлені метали і сплави модифікаторів, невеликі кількості яких різко впливають на кристалізацію, наприклад виклик...
