процес. [12]
Нижче коротко описані промислові процеси, які в той чи інший час використовувалися для отримання фенолу.
. Сульфонатні процес був першим фенольним процесом, реалізованим в промисловому масштабі фірмою «BASF» в 1899 р. Цей метод заснований на сульфірованіі бензолу сірчаною кислотою з подальшим лужним плавленням сульфокислот. Незважаючи на застосування агресивних реагентів і утворення великої кількості відходів сульфіту натрію, даний метод використовувався протягом майже 80 років. У США це виробництво було закрито лише в 1978 році.
. У 1924 р. фірмою «Dow Chemical» був розроблений процес одержання фенолу, що включає реакцію хлорування бензолу і наступний гідроліз монохлорбензола (процес каталітичного гідролізу галогензамещенних бензолів). Незалежно аналогічна технологія була розроблена німецькою фірмою «IG Farbenindustrie Co ». Згодом стадія отримання монохлорбензола і стадія його гідролізу були вдосконалені, і процес отримав назву «процес Рашига». Сумарний вихід фенолу за двома стадіями становить 70-85%. Даний процес був основним методом отримання фенолу протягом декількох десятиліть.
. Циклогексанового процес, розроблений фірмою «Scientific Design Co.», Заснований на окисленні циклогексану в суміш циклогексанона і циклогексанолу, яка далі дегидрирующей з утворенням фенолу. У 60-ті роки фірма «Monsanto» протягом декількох років використовувала цей метод на одному зі своїх заводів в Австралії, проте надалі перевела його на кумольним спосіб отримання фенолу.
. У 1961 р. фірмою «Dow Chemical of Canada» був реалізований процес через розкладання бензольної кислоти, це єдиний спосіб синтезу фенолу, заснований на використанні небензольного сировини. Обидві реакції протікають в рідкій фазі. Перша реакція. окислення толуолу. використовувалася в Німеччині вже в період Другої світової війни для отримання бензойної кислоти. Реакція протікає в досить м'яких умовах з високим виходом. Друга стадія є більш важкою внаслідок дезактивації каталізатора і низькою селективності по фенолу. Вважають, що проведення цієї стадії в газовій фазі може зробити процес більш ефективним. В даний час цей метод використовується на практиці, хоча його частка у світовому виробництві фенолу становить лише близько 5%.
Метод синтезу, за яким в наші дні отримують більшу частину виробленого у світі фенолу - кумольним процес - відкритий групою радянських хіміків на чолі з професором П. Г. Сергєєвим в 1942 році. Метод заснований на окисленні ароматичного вуглеводню кумола (ізопропілбензол) киснем повітря з подальшим розкладанням получающейся гидроперекиси, розведеної сірчаної кислотою. У 1949 році в м. Дзержинську Горьківської області було введено в дію перший в світі кумольним завод. До цього гидроперекиси вважалися малостабільнимі проміжними продуктами окислення вуглеводнів. Навіть в лабораторній практиці їх майже не використовували. На Заході кумольним метод був розроблений в кінці 40-х років і почасти відомий як процес Хока, по імені німецького вченого, пізніше незалежно відкрив кумольним шлях синтезу фенолу. У промисловому масштабі цей метод став вперше використовуватися в США на початку 50-х років. З цього часу на багато десятиліть кумольним процес стає зразком хімічних технологій у всьому світі.
кумольним метод
Даний метод включає в ...
