2
Для експериментального екстрактора:
d0=0,002 м
n=0,025 м / Vc=0,465=10 мм=80/мін=0,275
, (5.7)
Підставляючи в рівняння значення do,?, n, Vd / Vc, A, f, x для проектованого та експериментального екстракторів, обчислюємо ставлення ВЕП1/ВЕП2
=1,75
Затримка дисперсної фази для експериментального екстрактора xD1
L k=Vd / Vc=0,4
xD1 == 0,261
Затримка дисперсної фази для випробувати екстрактора xD2
L k=Vd / Vc=0,465
xD2 == 0,275
ВЕП1=0,179 · 1,75=0,314 м
Крім цього необхідно врахувати вплив збільшення діаметра на величину СЄП за формулою Торнтона:
СЄП =, (5.8)
де d1 і d2 - діаметр проектованого і випробувати екстрактора в футах
СЄП == 0,4 м
Висота, еквівалентна теоретичній щаблі контакту
, (5.9)
де?- Нахил робочої лінії,
m - нахил лінії рівноваги
m=10 (число дорівнює коефіцієнту розподілу)
(5.10)
=2,27,
(5.11)
=0,77 м
Висота екстрактора Н
H=5 · ВЕТС (5.12)
Н=5 · 0,77=3,85
Діаметр відстійних частин приймається рівним 400 мм.
Висота нижньої відстойної частини 1,4 м.
Висота верхньої відстойної частини 0,6 м
Час відстою обесфеноленной води:
=0,085 години (5.13)
Час відстою насиченого екстракту:
=0,088 години
До установці приймається апарат наступної характеристики:
діаметр екстракційної частини 200 мм,
діаметр відстійних частин 400 мм,
кількість тарілок 18 шт.
частка живого перетину тарілки 0,12
діаметр отворів в тарілці 0,003 м
загальна висота колони 7060 мм,
матеріал - сталь вуглецева, Х18Н10Т (см.плакат № 7)
6. Технологічна частина
Методи отримання фенолу
Історія фенолу налічує вже більше 160 років. Вперше він був виділений з кам'яновугільної смоли в 1834 р., звідки і отримав свою назву - карболова (вугільна) кислота. Швидке зростання споживання фенолу поставив питання про штучні способи його отримання, створення яких є однією з найяскравіших сторінок в історії органічної хімії. Синтетичні методи синтезу фенолу розрізняються природою використовуваної сировини, хімізмом і економічністю процесу. Вони можуть бути поділені на:
сульфонатні, що складається в лужному плавленні бензолсульфокислоти;
хлорні, які полягають в лужному або воднопаровом гідролізі хлорбензолу;
окислювальні, засновані на окисленні до фенолу бензолу, толуолу і циклогексану.
Із синтетичних методів виробництва фенолу промислове значення мають такі:
каталітичне окислення толуолу - пряме окислення бензолу в середовищі оцтової кислоти;
окислительное хлорування бензолу;
кумольним метод спільного виробництва фенолу і ацетону через ізопропілбензол;
з бензолу через циклогексан.
Але все-таки найбільш доцільним з економічної точки зору є затребуваний в даний час кумольним...
