ми і графіки виробництва робіт)
Таблиця 4.1 - Розрахунок операцій елементарних циклів роботи технологічного обладнання
ОперацііРасчетние параметриДлітельность операції мін.Дліна ходу машини, мСкорость машіниЧістое машинний час, мінОб'ем робіт операціі123456Работа бетоноукладача, вібростоли і столу збовтування Переміщення бетоноукладача до місця завантаження бетонної смесі1010 м/хв- - 1Загрузка бетонної суміші в бетоноукладчик - 2 м3/хв - 2,43 м31,2Перемещеніе бетоноукладача до формувальних посту1010 м/хв- - 1Укладка першого шару бетонної смесі41 м/хв - 1,7 м34Віброуплотненіе бетонної суміші- - 2-2Перемещеніе бетоноукладчіка810 м/хв- - 0,8Укладка другого шару бетонної смесі42м/хв - 0,73 м32Взбалтиваніе верхнього шару- - 2-2Работа мостового крана №1Перемещеніе крана до посту №21510 м/хв- - 1,5Опусканіе гака траверсою 44 м/хв- - 1Захват панелі- - 0,5-0 , 5Под'ем краном панелі44 м/хв- - 1Перемещеніе крана з панеллю до стелажу для доведення ізделій1010 м/хв- - 1Опусканіе краном панелі44 м/хв- - 1Захват готової панелі- - 0,5-0,5Под'ем панелі44 м/хв- - 1Перемещеніе панелі до візка для виклику готової продукціі3010 м/хв- - 3Опусканіе панелі44 м/хв- - 1Перемещеніе крана до посту №22010 м/хв- - 2Работа мостового крана №2Перемещеніе крана візку самоходной3510 м/хв- - 3,5Захват арматурних виробів -- - 2Перемещеніе арматурних виробів до зони складування арматурних ізделій6510 м/хв- - 6,5Опусканіе арматури44 м/хв- - 1під гака з арматурой44 м/хв- - 1Перемещеніе крана до посту №41510 м/хв- - 1,5Опусканіе арматури44 м/ мин- - 1під гака 44 м/хв- - 1Перемещеніе крана в початкове положеніе4510 м/хв- - 4,5
Таблиця 4.2 - Розрахунок операцій циклу формувань
ОперацііРасчетние параметриДлітельность операції мін.Дліна ходу машини, мСкорость машіниЧістое машинний час, мінОб'ем робіт операціі123456Цікл формувань Завантаження бетонної суміші в бетоноукладчик - 2 м3/хв - 2,43 м31,2Перемещеніе бетоноукладача до формувальних посту1010 м/хв- - 1Укладка і ущільнення бетонної суміші, всього: 28,8В тому числі: а) укладання нижніх арматурних сіток і заставних деталей --- - 7б) укладання першого шару бетонної смесі41 м/хв - 1,7 м34в) віброущільнення бетонної суміші- -2-2г) укладання утеплювача --- - 5д) укладання верхніх арматурних сіток --- - 5е) переміщення бетоноукладчіка810 м/хв- - 0,8Продолженіе таблиці 4.2.ж) укладання другого шару бетонної смесі42м/хв - 0,73 м32з) збовтування верхнього шару- - 2-2і) загладжування поверхні виробу --- - 1 Підсушування верхнього шару --- - 5 Доведення верхнього шару лопатевим звглажівателем, всього: --- - 5одін прохід машіни109,6м/хв- - 1 Спуск форми з відформованим виробом в тунельну камеру --- - 1
Циклограма роботи машин технологічної лінії при виготовленні НВВ вказана на аркуші №4
Кількість постів конвеєра обчислимо за формулою:
, (4.5)
де - тривалість повного циклу формувань=224мін;
- ритм роботи конвеєра, хв.
Число форм
, (4.6)
де - тривалість теплової обробки, ч=14ч;
. 6 Внутрішньозаводське транспортування, складування і зберігання
Технологічний процес приготування бетонної суміші складається з таких технологічних операцій:
. Транспортування цементу, щебеню і піску у витратні бункера бетонозмішувального вузла.
. Дозування компонентів бетонної суміші: піску, цементу, щебеню, води в бетонозмішувач, що знаходиться на БСЦ.
. Перемішування складових бетонної суміші протягом 180 сек.
. Завантаження бетоновозних візки і доставка матеріалу по бетоновозних естакаді до лінії по виробництву НВВ.
. Вивантаження матеріалу в приймальний бункер.
. Транспортування бетонної суміші до місця формування панелей.
. Завантаження бункера бетоноукладача.
Дозування щебеню, піску здійснюється за допомогою дозаторів ДЩТ - 800. Похибка дозування заповнювачів повинна бути не більше 2% за масою.
Дозування цементу здійснюється за допомогою дозатора ДЦТ - 500. Похибка дозування цементу повинна бути не більше 1% за масою.
Дозування води здійснюється дозатором БВГ - 03М. Похибка дозування води і робочих розчинів рідких добавок повинна бути не більше 1%.
З дозаторів вихідні компоненти бетонної суміші надходять в бетонозмішувач в наступній послідовності: щебінь, пісок, цемент, вода.
Завантаження вихідними компонентами бетонної суміші здійснюється при працюючому бетонозмішувачі.
Тривалість перемішування повинна бути не менше 6 хв.
Контроль точності дозування здійснюєт...