снюватися безпосередньо в порожнину форми, в холодноканальную ливникову систему (в розвідний або центральний літник), а також в сопло литтєвий машини. При подачі газу в центральний літник або в сопло машини, останнє повинно бути оснащене запірним клапаном, для запобігання потрапляння газу в матеріальний циліндр [51]. При подачі газу в розвідний літник запірний клапан не потрібно - охолодження полімеру в центральному літників зазвичай перешкоджає просуванню повітряного міхура до матеріального циліндру. Для надійності також застосовують перетискання - локальне утоньшение на розвідних літників. Газ подається за допомогою спеціального пристрою - інжектора (газової голки) - через тонкий кільцевої зазор, який пропускає газ, але є перепоною для розплаву полімеру.
Технології лиття з подачею газу в розплав полімеру ефективні для отримання виробів наступних типів:
а) Візуально-товстостінні вироби (різноманітні ручки і т.д.)
б) Великогабаритні вироби (автомобільні бампери, панелі приладів, корпуси телевізорів, моніторів і т.д.)
в) Деталі з високими вимогами до якості зовнішньої поверхні, що містять потовщення, ребра, бобишки.
Останнім часом стали застосовувати лиття з газом і для отримання тонкостінних виробів (корпусні деталі мобільних телефонів і т.д.). З огляду на те, що лиття подібних виробів пов'язано з рядом особливостей, для нього часто використовують особливий термін "тонкостінне лиття з газом".
Поведінка полімеру і газу в порожнині форми визначається багатьма факторами і дуже сильно залежить від особливостей використовуваної марки полімеру. Комп'ютерний аналіз дозволяє спрогнозувати це поведінка і оптимізувати конструкцію виробу та прес-форми на етапі підготовки виробництва [53 - 55].
Один з недоліків технологій з подачею газу в розплав полімеру - нерівномірна товщина стінки полімеру. Найбільша нерівномірність товщини спостерігається на "поворотах": шар полімеру мінімальний з внутрішньої боку газового каналу. Поблизу газової голки зазвичай спостерігаються різке зміна товщини шару полімеру, а на поверхні виробу - дефекти текстури.
Литво з неповним уприскуванням полімеру
При лиття з неповним уприскуванням (рис. 9) у прес-форму подається розплав полімеру, але після заповнення вироби на 50-60% для візуально-товстостінних і 90-95% для великогабаритних деталей [56] впорскування полімеру припиняється, і в порожнину форми подається газ. У великогабаритних виробах газ подається в так звані газові канали - потовщення, передбачені в конструкції вироби. Газ витісняє розплав полімеру з гарячих внутрішніх областей порожнини в незаповнені ділянки, забезпечує повне оформлення виробу.
В
Рис. 9. Схема процесу лиття з газом при неповному уприскуванні полімеру: зліва - газ подається через ливникову систему, праворуч - газ подається прямо у виріб [57]
До моменту подачі газу на поверхні виливки формується кірка з застиглого полімеру, яка пере...
