суміш залишає підігрівач і надходить у адіабатичний випарник. Останній являє собою порожнистий циліндр, в якому парова фаза відділяється від рідкої і виводиться зверху. Пари проходять конденсатор-холодильник, де конденсується, а конденсат, охолоджується і стікає в приймач. Рідка фаза виводиться знизу випарника, охолоджується в холодильнику і направляється до відповідного приймач. Таким чином, при перегоні нафти з одноразовим випаровуванням утворюється парова фаза знаходиться в стані рівноваги з рідкою фазою і лише при певній температурі їх розділяють. Температура парової та рідкої фаз в цьому випадку одна й та ж. Чіткість розділення нафти на фракції при перегоні з одноразовим випаровуванням найгірша у порівнянні з перегонкою з багаторазовим і поступовим випаровуванням. Перегонка з багаторазовим випаровуванням складається з двох або бол її одноразових процесів зміни фазового стану нафти, тобто одноразових випарів. При кожному з них утворилися пари відокремлюються від рідкого залишку, останній піддається подальшому нагріванню і знову утворилися пари знову відокремлюються від рідкої фази; таким чином нафта нагрівається задане число разів. Якщо при кожному одноразовому випаровуванні відбувається нескінченно мале зміна її фазового стану, тобто утворилися пари безперервно відділяються від рідкої фази, а число одноразових випарів нескінченно велика, то така перегонка називається перегонкою з поступовим випаровуванням. Іноді її називають простою перегонкою. Перегонка суміші двох вуглеводнів з багаторазовим або поступовим випаровуванням при одній або тій же температурі забезпечує меншу частку відгону, ніж з одноразовим випаровуванням. Важливою перевагою одноразового випаровування є також і те, що при максимально допустимій температурі нагріву нафти 350-3700С більше продуктів переходить в парову фазу порівняно з багаторазовим або поступовим випаровуванням. Для відбору з нафти фракцій, википають вище 350-3700С, приймають вакуум, тому що при вищій температурі починається розкладання вуглеводнів, а також водяна пара або спільно вакуум і водяну пару. Використання в промисловості принципу перегонки з одноразовим випаровуванням в поєднанні з ректифікацією парової та рідкої фаз дозволяє досягати високої чіткості розділення нафти на фракції, безперервності процесу і економічного витрачання палива на нагрів сировини. Перегонка нафти в присутності випаровується агента: одним з методів підвищення концентрації висококиплячих компонентів в залишку від перегонки нафти є введення в нижню частину колони ректифікації випаровується агента. В якості такого можна застосовувати водяну пару, інертний газ (азот, двоокис вуглецю, нафтовий газ), пари бензину, лігроїну або гасу. Найбільш широко в якості випаровується агента при перегонці нафти застосовують водяну пару. У його присутності в ректифікаційної колоні знижується парціальний тиск вуглеводнів, а отже, їх температура кипіння. У результаті найбільш низкокипящие вуглеводні, що знаходяться в рідкій фазі після одноразового випаровування, переходять в пароподібний стан і разом з водяною парою підіймаються вгору по колоні. Водяна пара проходить всю колону ректифікації і йде з верхнім продуктом, знижуючи температуру в ній на 10-200С. Рекомендується застосовувати перегрітий водяний пар і вводить його в колону з температурою, що дорівнює температурі подається сировини або трохи вище. Не практикується застосування насиченої водяної пари, тому що його температура і тиск взаємопов'язані. З підвищенням тиску вартість насиченої водяної пари різко зростає, тому застосовувати його не економічно. Вплив водяної пари полягає в наступному:
) інтенсивно перемішується кипляча рідина, що сприяє випаровуванню низкокипящих вуглеводнів;
) створюється велика поверхня випаровування тим, що випаровування вуглеводнів відбувається всередині безлічі бульбашок водяної пари.
Витрата водяної пари залежить від кількості відпарюєте компонентів, їх природи та умов внизу колони. Для хорошої ректифікації рідкої фази внизу колони необхідно, щоб приблизно 25% її переходило в пароподібний стан. Заміна водяної пари інертним газом могла б привести до великої економії тепла, що витрачається на виробництво водяної пари, і до зниження витрати води, що йде на його конденсацію. Досить раціонально застосовувати інертний газ при перегонці сірчистого сировини, тому що сірчисті сполуки в присутності вологи викликають інтенсивну корозію апаратів. Однак інертний газ не отримав застосування при перегонці нафти через громіздкість підігрівачів газу і конденсаторів парогазової суміші, тобто низького коефіцієнта тепловіддачі і труднощі повного вилучення відганяє нафтопродукту з газового потоку. Більш зручно в якості випаровується агента використовувати легкі нафтові фракції, тому що це виключає застосування відкритого водяної пари при перегонці сірчистого сировини, вакууму і вакуумсоздающей апаратури. Чим нижче температура кипіння...
