Відливання з високоміцного чавуну переважно виготовляють у піщаних формах, у оболонкових формах, литтям у кокіль, відцентровим литтям. Досить висока усадка чавуну викликає необхідність створення умов спрямованого затвердіння виливків для попередження утворення усадочних дефектів в масивних частинах виливки шляхом установки прибутків та використання холодильників.
Розплавлений чавун в порожнину форми підводять через сужающуюся ливникову систему і, як правило, через прибуток.
Особливістю отримання виливків з ковкого чавуну є те, що вихідний матеріал - білий чавун має знижену жидкотекучесть, що вимагає підвищеної температури заливання при виготовленні тонкостінних виливків. Для скорочення тривалості відпалу чавун модифікують алюмінієм, бором, вісмутом. Виливки виготовляють у піщаних формах, а також у оболонкових формах і кокілях.
Сталеві виливки.
Вуглецеві і леговані сталі - 15Л, 12Х18Н9ТЛ, 30ХГСЛ, 10Х13Л, 110М13Л - ливарні сталі.
Ливарні сталі мають знижену вологотекучість, високу усадку до 2,5%, схильні до утворення тріщин.
Сталеві виливки виготовляють у піщаних і оболонкових формах, литтям по виплавлюваних моделях, відцентровим литтям.
Для попередження усадочних раковин і пористості у виливках на масивні частини встановлюють прибутку, а в теплових вузлах - використовують зовнішні або внутрішні холодильники. Для попередження тріщин форми виготовляють з податливих формувальних сумішей, в виливках передбачають технологічні ребра.
Подачу розплавленого металу для дрібних і середніх виливків виконують по роз'єму або зверху, а для масивних - сифоном. У зв'язку з низькою жидкотекучестью площа перерізу живильників в 1,5 ... 2 рази більше, ніж при лиття чавуну.
Для отримання високих механічних властивостей, сталеві виливки піддають відпалу, нормалізації та іншим видам термічної обробки.
Алюмінієві сплави
Основні ливарні сплави - сплави системи алюміній - кремній (силуміни)
Силуміни (АЛ2, АЛ4, АЛ9) мають високу жидкотекучесть, малу усадку (0,8 ... 1%), не схильні до утворення гарячих і холодних тріщин, тому що за хімічним складом близькі до евтектичним металам (інтервал кристалізації складає 10 ... 30 0 С).
Решта алюмінієві сплави мають низьку жидкотекучесть, підвищену усадку, схильні до утворення тріщин.
Виливки з алюмінієвих сплавів виготовляють литтям у кокіль, під тиском, в піщані форми.
Використовують кокілі з вертикальним роз'ємом. Для отримання щільних виливків встановлюються масивні прибутку. Метал підводять через розширюються літніковие системи з нижнім підведенням металу до тонким перетинах виливка. Всі елементи ливникової системи розміщують у площині роз'єму кокіль.
Мідні сплави
бронзи (БрО5Ц5С5, БрАЖЗЛ) і латуні (ЛЦ40Мц3А).
Всі мідні сплави схильні до утворення тріщин. Виливки виготовляються литтям у піщані і оболонкові форми, а також литтям у кокіль, під тиском, відцентровим.
Для попередження утворення усадочних раковин і пористості в масивних вузлах виливків встановлюють прибутку. Для попередження появи тріщин у виливках використовують форму з високою податливістю.
Для плавного надходження металу застосовують розширюються літніковие системи з верхнім, нижнім і бічним підведенням. Для відділення оксидних плівок у ливникової системі встановлюють фільтри з склотканини.
Титанові сплави
Мають високу хімічну активність у розплавленому стані. Вони активно взаємодіють з киснем, азотом, воднем і вуглецем. Плавку цих сплавів ведуть у вакуумі або в середовищі захисних газів.
Основний спосіб виробництва титанових виливків - лиття в графітові форми, в оболонкові форми з нейтральних оксидів магнію, цирконію. При виг отовленность складних тонкостінних виливків застосовують форми, отримані по виплавлюваних моделях.
Дефекти виливків і їх виправлення
Дефекти виливків по зовнішніх ознаками поділяють: на зовнішні (піщані раковини, перекіс недолив); внутрішні (Усадочні і газові раковини, гарячі й холодні тріщини),
Піщані раковини - відкриті або закриті порожнечі в тілі виливка, які виникають через низьку міцності форми і стрижнів, слабкого ущільнення форми та інших причин.
Перекіс - зсув однієї частини виливки щодо іншої, що виникає в результаті недбалої збірки форми, зносу центруючих штирів, невідповідності знакових частин стержня на моделі і в стержневом ящику, неправильного встановлення стрижня.
Недолив - деякі частини виливки залишаються незаповненими у зв'язку з низькою температурою заливки, недостатньою жидкотекучести, недостатнім перерізом елементів ливникової системи.
Усадкові раковини - відкриті або закриті порожнечі в тілі виливка з шорсткою поверхнею і грубокристаллическая будовою.
Виникають при недостатньому харчуванні масивних вузлів, нетехнологічними конструкції виливки, заливки перегрітою металом...
